隨著傳感器技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，壓力變送器的應(yīng)用在各行各業(yè)都得到了廣泛的利用，特別是在計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制領(lǐng)域，極大的提高了工作效率。但是在使用時(shí)，還需要注意一些事項(xiàng)，及其維護(hù)工作，避免引起測(cè)量誤差，減短壓力變送器的使用壽命。
維護(hù)壓力變送器：
1、測(cè)量范圍：正常使用壓力變送器時(shí)不應(yīng)超過(guò)其測(cè)量范圍與工作條件范圍，允許短時(shí)間是大過(guò)載120%。
2、工作環(huán)境：壓力變送器工作環(huán)境應(yīng)無(wú)強(qiáng)腐蝕，避免較高的非工作熱源。
3、安裝方式：壓力變送器應(yīng)用安裝支架固定，禁止將安裝支架直接用電焊，焊接在變送器上，以免對(duì)傳感器引起損傷。
4、應(yīng)對(duì)高溫：當(dāng)壓力變送器測(cè)量對(duì)于高于60℃的被測(cè)介質(zhì)，應(yīng)用引壓管引出一段距離以降低溫度再引入變送器。引壓管的變送器側(cè)應(yīng)加裝截止閥。
5、振動(dòng)說(shuō)明：壓力變送器應(yīng)避免振動(dòng)，不應(yīng)有附加力作用在變送器各部位。
6、常用范圍：變送器量程范圍的選擇，一般應(yīng)使其上限值的2/3為正常壓力：當(dāng)壓力源的壓力波動(dòng)較大時(shí)則應(yīng)使其上限值的1/2為正常工作壓力較為適宜。
7、輸出方式：輸出負(fù)載應(yīng)從輸出插座或接線(xiàn)端子引出。
8、其它要求：允許單個(gè)或二個(gè)以上負(fù)載串聯(lián)接入輸出回路，但各負(fù)載電阻總和應(yīng)小于輸出負(fù)載的規(guī)定。
9、供電方式：AC220V供電的機(jī)型，電路板上有警告標(biāo)志，請(qǐng)注意安全使用。
10、常見(jiàn)誤差：變送器與介質(zhì)連接管路為把取壓口介質(zhì)壓力傳送到變送器，在壓力傳輸中可能引起誤差的原因大致如下，請(qǐng)用戶(hù)務(wù)必注意。(1)泄漏(2)摩擦損失(特別是噴吹系統(tǒng)時(shí))(3)液體管路集氣體(4)氣體管路集液體。
11、特殊說(shuō)明;測(cè)量蒸汽或其他高于60℃的過(guò)程介質(zhì)時(shí)不應(yīng)使接觸變送器的介質(zhì)溫度超過(guò)規(guī)定。用引壓管內(nèi)充滿(mǎn)過(guò)程流體介質(zhì)，降低與變送器直接接觸溫度。對(duì)于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量，如鹽酸、稀硫酸等，一般采用氟氯油作隔離液是行之有效的方法。
使用注意事項(xiàng)：
1、防止壓力變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸;
2、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣;
3、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;
4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中
5、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤(pán)管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限;
6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方;
7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，按裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞;
8、接線(xiàn)時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi);
9、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊，以免傳感器過(guò)壓損壞。
