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泊頭市北重機械制造有限公司
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泊頭北重生產的劃線鑄鐵平臺,劃線鑄鐵平板,鑄鐵劃線平臺規格齊全,優質現貨,劃線鑄鐵平臺,鑄鐵工作臺工作面可開槽可打孔可按客戶要求定做,劃線鑄鐵平臺電話
劃線鑄鐵平臺、劃線鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺，劃線平板、鑄鐵劃線平臺、劃線平板外觀基本上是箱體式，也有單圍式和雙圍是式的劃線鑄鐵平臺（鑄鐵平板）。
劃線鑄鐵平臺（劃線鑄鐵平板）劃線平臺工作面有長方形、正方形、圓形等，材質為HT200-300，QT400-600，劃線鑄鐵平臺（劃線鑄鐵平板）劃線平板采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，劃線鑄鐵平臺（劃線鑄鐵平板）是用于工件、設備檢查、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺、鑄鐵平板一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件：
一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。 三、劃線鑄鐵平臺（劃線鑄鐵平板）劃線平臺、劃線平板人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
四、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的成效尚未明確，但在國內外上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于鑄鐵平臺本身的硬度。
六、劃線鑄鐵平臺（劃線鑄鐵平板）劃線平臺、劃線平板鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是特別重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺、鑄鐵平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要*，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
八、劃線鑄鐵平臺（劃線鑄鐵平板）劃線平臺、劃線平板包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
九、劃線鑄鐵平臺（劃線鑄鐵平板）劃線平臺、劃線平板運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
十、劃線鑄鐵平臺（劃線鑄鐵平板）劃線平臺、劃線平板 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。 十一、劃線鑄鐵平臺、（劃線鑄鐵平板）劃線平臺、劃線平板安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求鑄鐵平臺生產商來現場鏟刮回復。
十二、劃線鑄鐵平臺、鑄鐵平板正確使用：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢查工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺、鑄鐵平板的有效面積。
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