影響反擊式破碎機(jī)能力的因素

根據(jù)多方面的經(jīng)驗調(diào)查，主要影響反擊式破碎機(jī)能力的有以下幾個原因：

反式破生產(chǎn)線所使用設(shè)備搭配的合理性。反式破進(jìn)料一般應(yīng)維持在小于35mm的范圍， 此時，有利于發(fā)揮設(shè)備的綜合性能。如果進(jìn)料粒度太大，即會影響設(shè)備生產(chǎn)效率，因此，二級破碎設(shè)備（圓錐破、反擊破）的選擇一定要與反式破相搭配。

 物料的組成,制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂,因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。 因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。

 物料的硬度，越硬的物料破碎起來越困難,會在一定程度上影響反式破的制砂速度，因 此，以制砂為主要目的的生產(chǎn)線在石料選擇時，應(yīng)特別注意物料的選擇。

制砂后物料的細(xì)度,細(xì)度要求高,回料亦會增多。一般情況下，人工砂粒度在5mm以下即 可滿足建筑用砂需求，最終成品選取時應(yīng)特別選擇恰當(dāng)?shù)恼駝雍Y。

物料的粘度，即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在破碎機(jī)內(nèi)會粘附在沖擊式 破碎機(jī)腔的內(nèi)壁,如不能及時進(jìn)行清理,會嚴(yán)重影響反式破的工作效率,嚴(yán)重的還會影響沖擊破的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不能太大。 
    物料的濕度,即物料中含的水分較大時,物料在反式破內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過程 中堵塞,造成制砂能力減小。

    反式破生產(chǎn)線雖然受諸多因素的影響，設(shè)備的物理化學(xué)性質(zhì)無法改變，因此一級破 顎式破 碎機(jī)，二級破 圓錐破或者反擊破，以及震動篩的正確選擇，合理搭配就顯得至關(guān)重要。

  反擊破碎機(jī)設(shè)備是礦山機(jī)械設(shè)備中常用的設(shè)備之一，反擊破碎機(jī)設(shè)備有其獨到的優(yōu)勢，但是在使用中有一個突出的問題：反擊式破碎機(jī)設(shè)備產(chǎn)品中石粉量過大時，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)而影響效益，那么如何解決以下設(shè)備的這個問題呢？

   降低粉塵的解決方法 ：
   反擊式破碎機(jī)設(shè)備是礦山機(jī)械設(shè)備中常用的設(shè)備之一，反擊式破碎機(jī)設(shè)備有其獨到的優(yōu)勢，但是在使用中有一個突出的問題：反擊式破碎機(jī)設(shè)備產(chǎn)品中石粉量過大時，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)而影響效益，那么如何解決設(shè)備的這個問題呢？

    如何解決反擊式破碎機(jī)設(shè)備工作中石粉量過大的問題呢？有以下幾點：

    首先，我們可以配備除塵裝置，或者加密封罩。

    其次，我們可以在原料進(jìn)入反擊破碎機(jī)設(shè)備之前石料加入少量的水。

    此外，反擊式破碎機(jī)設(shè)備的定期檢查是不可少的，零部件的檢查，及其外殼密封性的檢查。定期對機(jī)器保養(yǎng)和維修，會大大降低粉塵量，提高反擊破碎機(jī)設(shè)備的工作效率。