鋼套鋼保溫管的結構由工作鋼管，保溫層和外保護管三部分組成。外部保護管通常設計為使用螺旋鋼管，近年來，玻璃鋼外保護管已逐漸進入人們的視野。玻璃纖維增強的外保護管強度高，耐候性強，它適用于惡劣的天氣和地質環境。當使用螺旋鋼管作為外部保護管時，外部防腐是不可少的過程。質量直接影響著鋼套鋼保溫管的使用壽命。
在過去的幾年中，大多數環氧煤焦油瀝青由于其低成本和簡單生產而被使用，受到大多數人的青睞。但由于其對環境的污染，近年來加大了對環境保護的監督，幾乎去除了環氧煤焦油的防腐結構。取而代之的是，主要使用3PE防腐和涂塑環氧樹脂。這兩種防腐形式既環保又無污染，生產周期短，良好的防腐效果的優點已逐漸為廣大客戶所認可，優異的防腐作用大大提高了鋼套鋼保溫管的使用時間。
鋼套鋼保溫管的加工過程可分為冷拔和熱軋兩種，冷軋鋼套鋼保溫管的消耗過程通常比熱軋過程復雜。成品管需要進行三輥連續軋制，并在捏合和成型后進行模具檢查。如果表面初始化失敗，圓鋼管要歷經割機進行激光切開，激光切開長短約一米的胚料。然后進入淬火過程，淬火應使用酸堿液體，以防止酸洗鈍化。酸洗鈍化時，要注意表面上是否有大量氣泡形成。

如果形成許多氣泡，則表明鋼管的質量無法達到相對標準。冷軋鋼護套保溫管的外觀要短于熱軋鋼護套保溫管的外觀，冷軋鋼護套保溫管的厚度通常小于熱軋鋼護套保溫管的厚度，但外觀要比薄壁鋼套鋼保溫管好。外表沒有過多的不光滑，沒有過多的毛邊。

熱軋鋼套鋼保溫管的供應狀況一般為熱處理后才提供熱軋條件，經過質量檢查后，技術人員需要嚴格選擇熱軋鋼套保溫管。經過質量檢查后，應在表面上涂油脂，然后進行頻繁的冷拔實驗。熱軋處理后，應對孔進行測試，孔的過度膨脹需要矯正。
矯直后，將其轉移到探傷機中進行探傷和測試，貼標后匹配標準模型，將其放置在倉庫中。熱軋鋼套保溫管的直徑一般大于32mm，壁厚為2.5-200mm。冷軋鋼護套鋼保溫管的直徑可達6mm，厚度可達0.25mm，厚壁管的直徑可達5mm，壁厚小于0.25mm，冷拔的標準精度高于熱軋。