濱州碳纖維加固公司，樓板裂縫加固

咨詢I76-OOI7-2II5《吳工》

加固、拆除等建筑結構補強方面的粘鋼、粘碳、鋼筋錨固生根，砼靜力切割，水鉆開孔，裂縫修補，噴射砼等方面的工程建設承攬。 面對新世紀、新機遇和新挑戰(zhàn)，進一步確立了“精工細作交優(yōu)質(zhì)工程，信守合同讓顧客滿意，堅持改進質(zhì)量方針，狠練內(nèi)功，強化管理，與接軌，向更高水平邁進。

　　所以，該公司并沒有因為碳纖維片材加固價格的提高而放棄碳纖維片材。碳纖維布同時實踐證明，人們還是比較識貨的，碳纖維片材加固價格升高并沒有影響人們對它的鐘愛。所以，也給沒有放棄這種材料的建筑加固工程有限公司帶來了很大的收益。

　　這樣就可以保證不論出現(xiàn)任何問題的時候，房屋都不會再出現(xiàn)倒塌傷人的情況。同時，碳纖維加固布還有一個好處，就是它不同于其他的加固板，它是布為主體，也就是說它的可塑性要高于其他很多材料，可以很根據(jù)不同的房屋情況，任意的改變它的形狀，讓拐角處的墻體也可以得到很好的保護和加固。

加固常用方法

1、粘貼碳纖維法
 混凝土表面處理→涂刷打底膠→用平膠對不平整部位進行修復處理→涂浸潤膠→粘碳纖維布→涂浸潤膠→表面防護。
優(yōu)勢
1.1可提高構件承載力10%~30%左右
1.2用于樓板、梁受彎承載力加固
1.3用于柱抗剪、抗壓承載力加固
1.4用于煤場、化工廠等腐蝕性介質(zhì)加固
1.5使用條件環(huán)境溫度≤60°，相對濕度≤70%；不能暴露在陽光下；結構膠需采用專門防護措施。

2、粘鋼及外包鋼

2.1用于梁、板、柱等受彎承載力加固
2.3可提高構件承載力20%~40%
2.2用于構件抗剪加固
2.4用于節(jié)點加固
2.5用于抗震加固
2.6可以考慮對結構剛度的提高

3、 增大截面法介紹
混凝土表面清理→鑿毛→植筋→鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護
3.1承載力提高不受已有構件限制
3.2用于各種構件抗彎、抗剪、抗拉壓加固
3.3所增大截面100mm時一般采用高強灌漿料
3.4所增大截面mm時采用混凝土
優(yōu)點傳統(tǒng)加固方法，設計、施工方法成熟，不僅提高承載能力，且提高剛度，適用性強、施工方便、造價低
缺點濕作業(yè)，施工環(huán)境差、工期長、減少了使用空間、局部加固易導致剛度突變，應力集中

4、置換混凝土法

即對結構裂損、蜂窩麻面等缺陷混凝土進行修補、置換

5、裂縫修補

裂縫修補主要目的是修復因結構開裂所降低的使用功能，如耐久性、防水性及美觀性能。應根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因采取有針對性的修補方法（表面處理法、灌漿法、填充法）
6、預應力加固

即體外預應力、體內(nèi)預應力加固、繞絲法加固如今的我們很多的樓體建筑受到早起建筑標準的影響，質(zhì)量已經(jīng)受到的影響，而且很是不是能適應當下的這種新的建筑行業(yè)技術標準的需求，所以有些樓體建筑出現(xiàn)了開裂的現(xiàn)象，但是有沒有達到拆除的必要，通過一些加固補強還可以繼續(xù)使用，這種情況不少見，所以孕育了像碳纖維布裂縫加固補強行業(yè)的繁榮發(fā)展。

　　這樣在實施的過程中，才可以更加的上手和便捷，也會更加的安全。所以，很多的建筑商都和建筑加固工程有限公司有著密切的合作。畢竟這樣的一個修復專家，是很多建筑公司都夢寐以求的。只有房屋是安全的，消費者才能更加的安心和放心，也可以大膽的去使用了。

加固特點

• 一般流程是需*行結構鑒定，然后根據(jù)鑒定報告進行加固設計、施工。
  2、加固應盡量少對原結構進行擾動、破壞如可優(yōu)先選用粘貼碳纖維、粘鋼加固。
  3、加固工程施工前一般需要對原結構進行卸荷，盡量減少二次受力的影響。
  4、加固前業(yè)主需提供房屋原建筑、結構圖紙、地質(zhì)資料；視工程具體情況提供相關的房屋檢測鑒定報告。資料越多越好。
  5、加固不僅要考慮技術可靠，還要考慮經(jīng)濟合理。

碳纖維布加固基本施工步驟： 

⑴基底處理： 

①混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復。 

②混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm）。 

③風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。 

⑵涂底膠 

①按配合比主劑∶固化劑＝3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間，一般情況下20—50mim內(nèi)用完。 

②將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準）再進行下一工序施工。一般固化時間為6—24h。 

⑶找平 

①混凝土表面凹陷部位應用修補劑填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用修補劑*，盡量減小高度差。 

②轉角處也應用修補劑修補成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。待修補劑表面指觸干燥后方可進行下一步工序。 遵義碳纖維加固公司_裂縫碳纖維加固 

⑷粘貼 

①按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。 

②調(diào)配、攪拌粘貼材料粘結劑（使用與底膠相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。 

③粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后，用工具反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘結膠充分浸透碳纖維布；并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結膠，使之均勻。多層粘貼應重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。 

④在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結膠。用工具反復沿纖維方向滾壓，并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結膠，使之均勻。 

⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。 

⑸保護 

加固后的碳纖維布表面采用抹灰或噴防火涂料進行保護。 

⑹要求 

①每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查，并做好相關的驗收記錄，如出現(xiàn)問題，應立即返工。 

②施工結束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音判斷粘結效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象，應采用針管注粘結膠的進行補救。粘結面積若少于90%則判定粘結無效，需重新施工。 

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