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無錫恒聲特超聲波焊接設備有限公司
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鋰電池焊接超聲波點焊機將套Tab夾具（裝有已切極耳的電芯、Tab）放于底板上，選擇被焊極耳于焊座（估計焊接位置）上，將 定位塊靠在套Tab夾具尾部，略緊螺絲，使定位塊固定，將焊頭放下，觀察印痕是否位于極耳中間，Tab是否滿焊，焊印面積是否符合要求;鎖緊定位銷及定位塊; 標準：調整焊接夾具橫向和正向定位，使焊頭*置于極耳中間同時保證焊印面積*與Tab重合。
鋰電池焊接超聲波點焊機焊接樣品
鋰電池焊接超聲波點焊機焊接設備
超聲波鋰電池焊接機調機規范
1,機器外觀檢查 首先檢查焊接機及控制箱的電器部分是否完好，基本參數如氣壓等是否正確,并能正常的開關機，能正常的焊接，測試焊接機的超聲波是否圓滑無尖銳的聲音。
2,檢查焊接機的所有螺絲緊固情況及所需工夾具是否齊全;
3,檢查焊接夾具： 檢查焊接夾具主要定位長度和寬度尺寸標準： 檢查夾具定位槽長寬和槽深，寬度符合要求(公差在+/-0.10mm)檢查工具：卡尺
4,選擇合適的焊頭和焊座花紋尺寸；
5,更換焊頭和焊座： 清潔焊接頭鎖緊螺紋的污物，清潔焊接底座上的污物，安裝焊頭時使用BRASON 公司提供的扭力扳手 以70L POUNDS(110Nm)的力矩鎖緊焊頭,安裝焊座并鎖緊。
6,焊接底板、焊座高度調整： 調節焊接底板與焊座鎖緊座平齊;焊座高出焊接鎖緊座7mm 標準：將焊接夾具或套Tab夾具放于底板上，要求Tab無傾斜，極耳無彎曲;
7,調整焊頭和焊座的平行度使用POCKET 手動操作將焊頭下壓，要求必須保證焊頭與焊座之間的花紋點狀能清晰看見，*不能有點狀花紋明顯傾斜。
8,定位塊/定位銷調節： 將套Tab夾具(裝有已切極耳的電芯、Tab)放于底板上，選擇被焊極耳于焊座(估計焊接位置)上，將 定位塊靠在套Tab夾具尾部，略緊螺絲，使定位塊固定，將焊頭放下，觀察印痕是否位于極耳中間，Tab是否滿焊，焊印面積是否符合要求;鎖緊定位銷及定位塊; 標準：調整焊接夾具橫向和正向定位，使焊頭*置于極耳中間同時保證焊印面積*與Tab重合。
9,間隙調整： 用0.02mm厚的薄片放在焊頭座上，然后按SETUP鍵，接著按HORN鍵，HORN將下降與薄片接觸。使薄片在焊頭下左右滑動，薄片應能平順滑動且不應感到太大的松動。若太松或太緊，應調整工作頭右側的調整螺絲釘，以獲得合適的間隙。應注意順時針轉動調整螺絲釘可增大間隙，逆時針轉動可減小間隙。根據實際焊接情況，此間隙可做適當調整。
10,參數調整： 按規定的參數范圍調節焊接參數; 標準：依照下面的焊接常見問題處理方法進行參數優化。
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