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廣州澳金工業自動化系統有限公司
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管材耐壓爆破試驗機是用于塑料管材及復合管材長期耐壓和瞬間爆破試驗的檢測設備，本產品符合ISO1167、GB/T6111《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》，及相關材料所適用的標準。可以適用PVC、PE、PPR、ABS等及復合材料的內壓力檢測。
一、管材耐壓爆破試驗機特點：
本機具有兩種形式：
1）、可連續無障礙工作，保證了試驗的完整性；
2）、支路間相互獨立，便于操作和維護；
3）、單獨配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓，保證了管路中的水質，提高了管路零件（如電磁閥、針閥）的使用壽命
4）、使用自主研發的、*的、脈沖占空比補壓技術，將升壓環節和補壓環節合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率
5）、使用美國柱塞泵，噪音低，補壓快，工作時間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；
二、管材耐壓爆破試驗機設備的組成說明：
本試驗機由壓力控制系統、壓力源、恒溫介質箱、夾具部分組成。
1）、壓力控制系統在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由電腦、PLC、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、各種開關等組成。
2）、壓力源用來對主壓力系統按試驗條件提供總壓力。
3）、恒溫介質箱主要由箱體、循環泵、加熱器和溫度控制系統組成。箱體由不銹鋼內膽、噴塑外殼體、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。
4）、夾具為A型，*的設計試夾具的拆裝更方便自如；楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結構合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。
三、管材耐壓爆破試驗機工作原理:
該機的工作原理是：
1）、設定主壓力儀表的控制壓力和范圍，使壓力源提供高于支路壓力的2～3MPa的壓力儲存在蓄能器中。
2）、按照試樣的環應力要求計算試驗壓力，并依此設定支路壓力儀表的控制壓力和范圍，運行后PLC控制電磁閥全導通，使試樣的壓力迅速上升。達到設定壓力時進入補壓階段。
3）、補壓階段時電磁閥依據PLC數據斷續導通，使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。
4）、壓力源的壓力下降到設定壓力下*，柱賽泵啟動工作到上*停止。
5）、本機同時具有運行、停止、試驗完成、破裂識別等功能，實現操作人員在試驗過程中可脫離實驗現場。當試樣出現滲漏、破裂時自動關閉該路，其它各路試驗繼續正常進行，直到試驗完成。在同類機型中具有優良的性能價格比，是替代進口的理想產品。
5）、該機有串口可外配計算機，繪制壓力時間曲線，可實時查詢控壓值，可打印輸出報表，可代替人工職守，可當計算機機停止工作時，PLC仍然可繼續工作。但計算機機不直接控制電磁閥，必須經過PLC控制，試驗時PLC不可停止工作。在做試驗過程中，還可隨時關閉計算機機做其它商務業務，主機正常工作。當主機與計算機連通時，主機自動將數據傳送給計算機機，對試驗不產生任何影響。
6）、水箱為主箱內加熱可保證加熱管的壽命，體外循環使水箱中的水溫均勻。
四、管材耐壓爆破試驗機技術參數:
1）、壓力范圍：0～16MPa（任意設定）
2）、壓力顯示精度：0.01MPa
3）、控制精度：上限+1%、下限-1%
4）、溫度控制范圍：常溫～95℃
5）、溫度顯示范圍：±1℃
6）、時間顯示范圍：0分～9999.59小時
7）、時間顯示精度：1秒
8）、試樣直徑：Ф200mm（水箱尺寸根據用戶要求）
9）、 壓力控制系統電源：AC380V、1.5kw
10）、溫度控制系統電源：AC380V、9kw
五、管材耐壓爆破試驗機關鍵部件的配置:
主機控制軟件：廣州澳金工業
(1)壓力部分
a、加壓泵：美國捷安特柱塞泵
b、電磁閥：德國產品
c、手動針閥：不銹鋼針閥
d、蓄能器：浙江奉化
d、連接管路：國產Φ6不銹鋼管接頭為不銹鋼件。
(2)壓力顯示部分
a、溫度控制儀表：選用廈門宇電產的多功能控制表
b、PLC及觸摸屏：臺達
c、壓力傳感器：德國進口
e、電器部分：選用正泰或人民電器
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