國產顯微鏡顆粒分析系統
系統組成
該系統為一種圖像法粒度分布測試以及顆粒型貌分析等多功能顆粒分析系統，該系統包括：
正置式偏振光光學顯微鏡
數字500萬級別以上的CCD攝像頭
全自動0.1微米級別的載物臺
圖像處理與分析軟件
電腦和打印機
等部分組成；
將傳統的顯微測量方法與現代的圖像處理技術結合的產物；
專用數字攝像機將顯微鏡的圖像拍攝及掃描；
R232接口數據傳輸方式將顆粒圖像傳輸到分析系統；
顆粒圖像分析軟件及平臺對圖像進行處理與分析；
顯示器及打印機輸出分析結果；
系統優點
檢測顆粒≥1um
自動測量并計算出單個顆粒的面積、寬度、內切圓、分布、數量、大小、平均長徑比以及長徑分布等尺寸
高精度XYZ三軸自動掃描臺，可執行自動聚焦功能
高分辨率專用數字采集系統500萬級別以上CCD攝像頭
單張濾膜檢測及5μm以上顆粒的掃描時間和評價時間最小1分鐘
自動調節光強、自動聚焦、多視場自動掃描、自動采集圖像、自動顆粒統計分析
自動辨別金屬顆粒、非金屬顆粒
自動查詢顆粒的粒徑和數量
在硬件支持條件下軟件*升級服務
測試部件
發動機及傳動系統 (閥體，凸輪軸，曲軸，變速箱， 車輪等部件)
液壓元件 (ABS，ESP，轉向系統等部件)
油路供給系統 (閥體，管件，管路零部件等)
電子組件
應用場合更加廣泛，航空、航天、航海、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機械、汽車、制造等領域進行固體顆粒污染度檢測。
執行標準
ISO 16232顯微分析法確定微粒粒度和計數
ISO 4406Hydraulic fluid power -- Fluids -- Method for coding the level of contamination by solid particles
GME7061 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS
GMW 16037-2017 測定發動機和變速器部件清潔度的試驗方法
VOLVO STD107 Cleanliness of components and systems
VDA19 Technical cleanliness in assembly
JB/T 7858-95液壓元件清潔度評定方法
JB/T 6418-92分離機械清潔度測定方法
JB/T 10223-2001工程機械液力變矩清潔度檢測方法及指標
JB/T 6002-1992渦輪增壓器清潔度限值及測定方法
JB/T 7661-2004柴油機油泵油嘴產品清潔度限值及測定方法
JB 4072.3—85汽車清潔度工作導則 人、物和環境
JB/T 6014－2000柴油機高壓油管組件技術條件
GB/T 3821-2005中小功率內燃機清潔度檢測方法
JB/T 5243-2005(代替JB/T 5243-1991)收獲機械傳動箱清潔度測定方法
JB/T 7316-2005(代替JB/T 7316-1994)谷物聯合收割機液壓系統試驗方法
JB/T 9774-2005(代替JB/T 9774-1999)中小功率內燃機清潔度檢測限值
JB/T 6014-2000柴油機高壓油管組件技術條件
JB/T 8122-1999柴油機柴油濾清器試驗方法
DL 432-92油中顆粒污染度測量方法
GB/T 20110- 2006液壓傳動零件和元件的清潔度與污染物的收集、分析和數據報告
JB/T 9739.1-2000汽車起重機和輪胎起重機用平衡閥
GB/T 10079-1988全封閉活塞式制冷壓縮機
GB/T 13342一92船用往復式液壓缸通用技術條件
QCn 29034-1991中華人民共和國汽車行業標準汽車燃油箱技術
JB/T 9058-1999制冷設備清潔度測定方法
EQ153汽車零件及總成清潔度檢查方法
EQY-11 汽車零件清潔度測定方法
JB4072 汽車清潔度工作導則
16233——康明斯B系列發動機零部件的清潔度檢查方法
國產顯微鏡顆粒分析系統
參數闡述
型號：PLD-MPCS2.0~10.0
儀器性能：測試范圍: 1-500μm系統放大倍數：40～l000X倍
zui大分辨率：0.1μm顯微鏡誤差：0.02（不包含樣品制備因素造成的誤差）
重復性誤差：< 5%（不包含樣品制備因素造成的誤差）
數字攝像頭(CCD)：300萬像素
標尺刻度：0.1μm
分析項目：粒度分布、長徑分布、圓形度分布等
自動分割速度：< 1秒分割成功率：> 93%
軟件運行環境：Windows 2000、Windows XP
接口方式：RS232或USB方式
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