為了保證HG663智能渦輪流量計的正常使用過程中應特別注意以下幾點：
1、要求定期清掃管線的工藝流程(如輸送成品油管線更換油品或停用時)。掃線清管時所用流體的流向、流量、壓力、溫度等均應符合智能渦輪流量計的規定。
2、未安裝旁路管道的智能渦輪流量計，應先以中等開度開啟智能渦輪流量計上游控制閥，然后再緩慢開啟下游控制閥。以較小的流量運行一段時間(如10min)后，然后全開上游控制閥，再開大下游控制閥開度，調節到所需正常流量。
3、正確處理智能渦輪流量計的儀表系數。智能渦輪流量計的儀表系數K由制造廠填寫在給用戶的校驗單上，謹防丟失。使用時應仔細檢查配套用的顯示儀表內部系數開關和倍乘開關，其位置應與對應的傳感器系數一致。智能渦輪流量流量計傳感器長期使用后因軸承磨損等原因，儀表系數K會發生變化，應定期現場或離線校驗。若測量誤差超過范圍，應及時調換備用傳感器，并按新傳感器的儀表系數及時重新設定顯示儀表。
4、對于裝有旁路管道的智能渦輪流量計，先全開旁路管閥門，以中等開度開啟智能渦輪流量計上游控制閥，再緩慢開啟下游控制閥，關小旁路閥開度，使智能渦輪流量計以較小的流量運行一段時間。然后全開上游控制閥，全關旁路閥(必須保證旁路閥無泄漏)，最后調節下游控制閥開度到所需的流量。
5、啟閉閥門應盡可能平緩，如采用自動控制閥門的啟閉，采用"兩段開啟，兩段關閉"的方式，以防止流體突然沖擊智能渦輪流量計的葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。
6、當管道壓力不高時，應核查智能渦輪流量計下游壓力。一般在投入運行初期觀察流量時傳感器下游的壓力是否大于式(3-25)的ρmin否則應采取措施以防止產生氣穴。
7、對于低溫和高溫流體，在流通前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量讓智能渦輪流量計運行15min，再逐漸上升至正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近。
系統概述
智能渦輪流量計系統結構如圖1所示，包括傳感器、信號處理電路、AT89C2051單片機、LCD顯示電路、數據存儲電路和電源。信號處理電路通過放大器用于對待測信號進行放大；通過單片機設置能夠對內部定時器T0的工作進行控制，這樣能精確地測出加到T1引腳的單位時間內的脈沖個數；流速和流量顯示部分采用串口LCD顯示模塊，所得的數據采用I2C總線，并通過EEPROM來存儲，節省了所需單片機的口線和外圍器件，同時也簡化了顯示部分的軟件編程。圖1 系統結構圖 該設計能實時將所測的流量速度顯示出來，同時也能夠累計顯示累計流量和分段流量。渦輪流量計能將傳感器輸入到單片機的脈沖信號的個數（傳感器將渦輪葉片轉過的個數轉變成相應的脈沖信號的個數）實時地測量出來，然后通過單片機計算出流速和流量，再將所得的數據存儲到串口數據存儲器，并由串口液晶顯示模塊實時顯示出所測流速或流量。該設計用一個按鍵來控制顯示即時流速或累計流量或分段流量.考慮到信號的衰減、強弱等影響，在信號送入單片機前應對其進行放大，然后再輸入到單片機進行計算。 單片機利用定時器T1的計數功能測出輸入信號的個數后，再利用單片機的算術運算功能將個數轉換成速度，同時每秒進行一次流量累計，從而計算出累計流量。最后將得出的流速、分段流量值和累計流量值存儲在E2PROM中，并根據按鍵的按下情況來顯示流速或流量。為了方便計算要顯示數據值的段碼，可以通過查表的方式將要顯示的數據值中每一位的BCD碼轉換成8段碼送到顯示緩沖區，最后經串口送至液晶顯示模塊以顯示所測的流速或流量。速和流量值采用8位顯示，流量用1個小數位，流速用2個小數位。
江蘇禾谷自動化儀表有限公司是一家專門生產孔板流量計，噴嘴流量計，電磁流量計，渦輪流量計，渦街流量計，PH計，超聲波液位計，氣體渦輪流量計，旋進漩渦流量計，橢圓齒輪流量計等儀器儀表的企業。公司在石油、化工、食品工業、水處理、鍋爐控制、機床控制、電鍍生產線、環境監控、系統等領域積累了大量的現場經驗，具有豐富、完善的系統方案，竭誠為客戶提供多方位的服務，。
