由于電鍍行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)《GB21900—2008》的出臺，使全國電鍍企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施無疑帶來巨大的環(huán)保壓力和技改壓力，而傳統(tǒng)處理工藝已經(jīng)很難滿足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大，有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的環(huán)保壓力，在產(chǎn)品研發(fā)上，不斷改進(jìn)提高電鍍污水處理設(shè)備、電鍍污水處理設(shè)備的性能。

電鍍廢水處理概況

國內(nèi)電鍍廢水的治理工作在起步階段，普遍存在電鍍廠點(diǎn)多而分散、布局不合理、生產(chǎn)技術(shù)落后等現(xiàn)象，且處理廢水于鉻、氰兩種，廢水處理率低。隨著電鍍工藝的不斷改革和廢水治理技術(shù)的不斷發(fā)展，八十年代以來，廢水治理的鍍種有所增加，處理方法也從單項(xiàng)治理技術(shù)向綜合治理技術(shù)發(fā)展，電鍍廢水治理向社會化、設(shè)備化、系列化發(fā)展越來越成為人們的共識和努力的方向。但由于種種因素所限，國內(nèi)目前依然主要遵循誰污染誰治理的原則，與一些技術(shù)發(fā)達(dá)國家各種形式的社會化、專業(yè)化治理相比還有一定差距。

電鍍廢水處理工藝流程圖

電鍍廢水處理發(fā)展

對于有電鍍生產(chǎn)工藝的企業(yè)，按照有關(guān)規(guī)定，必須對其產(chǎn)生的廢水進(jìn)行污染治理，且電鍍廢水處理技術(shù)及管理專業(yè)性較強(qiáng)，各企業(yè)都必須為此投入人力物力進(jìn)行可靠的專項(xiàng)治理，在一定程度上給企業(yè)帶來了業(yè)主產(chǎn)品以外的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，而且分散于各企業(yè)的廢水處理設(shè)備由于投資高，開機(jī)率不足等原因，也造成社會資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，特別是處理工藝技術(shù)水平的參差不齊及運(yùn)行管理人員的素質(zhì)差異，也給相關(guān)部門造成管理方面的難度，將電鍍廢水集中處理，可以克服上述弊端，變分散處理為集中處理，并由此產(chǎn)生了新的社會服務(wù)類型，成為今后環(huán)保或污染治理發(fā)展的新趨勢。

關(guān)鍵詞：污水處理設(shè)備水處理設(shè)備廢水處理設(shè)備

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