防爆齒輪油泵的特點(diǎn)及流量調(diào)節(jié)方式 
防爆齒輪油泵在使用過程中，泵體震動(dòng)大，引起泵體與出口法蘭連接面震裂，軸承磨損加快。引起的原因有： 
（1）泵出口管與泵口法蘭安裝時(shí)發(fā)生嚴(yán)重錯(cuò)位，存在局部應(yīng)力。  
（2）泵出口管管托出現(xiàn)虛托現(xiàn)象，沒有起到支撐作用。  
（3）泵出口止回閥為水平方向安裝，在泵運(yùn)行中對出口管路產(chǎn)生阻力而產(chǎn)生震動(dòng)，特別是在突然停泵發(fā)生油垂現(xiàn)象時(shí)，油力沖擊引起的軸向力更大。  
針對防爆齒輪油泵存在的這些現(xiàn)象，對泵口法蘭與出口管的同軸度進(jìn)行重新矯正，以消除管道錯(cuò)位，使聯(lián)接螺絲只存在軸向壓緊力，避免承載管道或泵體的重力，給螺絲加上防止震動(dòng)墊圈，并在進(jìn)出口橫管處增加管托墊鐵，減少震動(dòng)和消除了虛托現(xiàn)象；將止回閥由出口橫管處移到泵出口管*個(gè)彎頭后的豎直管段安裝，使突然停泵時(shí)產(chǎn)生垂直方向的軸向力沿管托引到地面；停泵要求將泵出口閥關(guān)閉后再停，以減少水錘對管路及止回閥的沖擊，造成對泵體的損害。  
通過防爆齒輪油泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了防爆齒輪油泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失,并進(jìn)行了對比,指出齒輪油泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗,且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍,才能更好的應(yīng)用防爆齒輪油泵變速調(diào)節(jié)。 
當(dāng)單臺防爆齒輪油泵不能滿足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用防爆齒輪油泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的防爆齒輪油泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，泵的總效率與單臺泵的效率相同；防爆齒輪油泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。  
在對不同調(diào)節(jié)方式下的能耗分析時(shí)，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。由于防爆齒輪油泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領(lǐng)域運(yùn)用不多，其能耗進(jìn)行分析，方法基本相同。