SOHIC應力導向氫致開裂檢測如何選樣本，金屬腐蝕的危害性是十分普遍的，而且也是十分嚴重的。腐蝕會造成重大的直接或間接損失，會造成災難性重大事故，而且危及人身安全。因腐蝕而造成的生產設備和管道的跑、冒、滴、漏，會影響生產裝置的生產周期和設備壽命，增加生產成本，同時還會因有毒物質的泄漏而污染環境，危及人類健康。今天就為大家詳細講解下應力腐蝕檢測相關內容。
由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
SCC可以是沿晶或穿晶的，這取決于金屬和合金的類型和介質。碳鋼和鉻不銹鋼為多晶間晶;奧氏體不銹鋼大多是穿晶的;鋁、鈦和鎳也是沿晶的。
應力腐蝕裂紋擴展速率DA / DT為單位時間內裂紋擴展量，與初始應力場強度因子ki有關。當k i > k ISCC位于應力腐蝕裂紋時，裂紋將繼續擴展。而當裂紋出現分叉現象時，應力腐蝕裂紋擴展速率DA / DT幾乎與初始應力場強度因子K i無關，此時裂紋擴展主要受電化學過程控制。當裂紋長度接近臨界尺寸時，應力腐蝕裂紋擴展速率DA / dt隨著KI的增加而急劇增加。
由于應力和腐蝕環境共同作用而引起的材料或零件的開裂稱為應力腐蝕開裂，是應力和腐蝕共同作用的結果。如果只有一個方面，在應力或介質的作用下不會發生破壞，但當它們共同作用時，就會迅速破裂。因此，當發生應力腐蝕時，應力很低，介質的腐蝕性也很弱。正因如此，應力腐蝕往往被忽視，造成“事故”和巨大的傷害和損失。
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