RDX1000定量控制系統使用說明書請您仔細閱讀使用說明書，以便正確使用本控制器概述RDX1000 定量控制器與相應的流量傳感器（變送器）配套使用，主要用于油料、石油化工產品、藥廠藥劑的儲存、收發及生產的過程定量控制和管理，也可廣泛應用于石油化工、食品、船舶、液壓機械等行業中對管道液體流量的在線檢測與控制。控制器的特點： 采用隔爆型腔體，防爆等級dIIBT4，防護等級IP65。 準確地進行流量定量控制。 顯示累積總量、批次量和瞬時流量。 顯示當前日期、時間，并方便查詢各種數據。 現場監護和遠程監控兼備，通過RS－485、RS－232雙向通訊接口，可實現現場或遠程診斷、監控。
數據保護功能。斷電時所有設定數據長久保存，歷史數據保留一年，自動保留斷電時的狀態。主要技術參數2．1 基本配置： 高亮度LED顯示現場檢測精度修整功能 計量補償功能2．2 輸入信號： 0～5000 Hz 脈沖信號，波形―矩形，幅值―大于4V2．3 輸出信號： 4～20 mA0～5000 Hz2．4 開關量： 繼電器控制 （220VAC/3A）2．5 精度： 流量顯示：± 0.3％ FS ± 1字 頻率轉換：± 1個脈沖 （優于0.2％）2．6 顯示：0.000～999999批次量計量值顯示 0.000～總累計量顯示
0.000～9999提前設定
0～9999密度設定
0.00001～999999系數設定
顯示單位L、kg、m3、T 任意設定
顯示當前日期、時間
顯示調用設定時的各種參數
流量、閥門等工作狀態指示燈
2．7 控制方式： ON/OFF帶回差，繼電器觸電輸出，起停閥或泵
2．8 設定方式： 防爆按鍵數字設定單鍵移位多功能使用
2．9 參數保護： 欠壓程序自動復位
工作異常自動復位（Watch Dog）
斷電后累計量保持1年、原有設定參數長久保留
2．10 使用環境： 環境溫度： 0～40℃
環境濕度：
2．11 電源： 220V AC / 50 Hz
2．12 防爆等級： 隔爆型dIIBT4
2．13 防護等級： IP65
2．14 功耗： 小于5 W
2．15 重量： 20 kg
2．16 外形尺寸： 460×250×230
三、工作原理（見圖1）
流量傳感器發出的脈沖信號fin,經濾波整形后，送入單片機計數器，進行數據采集，然后在數碼管上顯示累積流量，并且輸出表示瞬時流量的4～20mA電流值。
瞬時流量： Q＝fin×60/P1 （L/min）
式中：Q――瞬時流量
P1――流量傳感器系數（P/L）
fin――流量傳感器發出的脈沖信號頻率（Hz）
t時累積流量：ΣQ = ΣP/P1（L）
式中：P――傳感器發出的脈沖數
儀表通過按鈕輸入，進行有關常數設置。四、接線圖隔爆式流量表內部接線圖如圖2所示。五、操作1、顯示和按鍵隔爆式流量控制系統面板如圖3所示：面板的上方有兩排數碼管，其中左面一排有八個數碼管，右面一排有六個數碼管。在工作狀態下，左面八個數碼管顯示總累積流量，右面六個顯示批次累積流量。
面板中有十個指示燈。*右面四個燈表示所顯示的流量的單位，從右開始依次為“升"、“千克"、“立方米"、“噸"，當參數中設置好流量的單位時，相對應的燈亮。當“瞬時"燈亮時，表示右面六個數碼管顯示的是瞬時流量，則相應的瞬時流量單位為“升/分鐘"、“千克/分鐘"、“立方米/小時"、“噸/小時"。
當進入設置狀態時，“設置"燈亮。當管道中有流量時，“流量"燈閃爍。當閥的反饋信號閉合時，“閥狀態"燈亮。當隔爆腔內控制閥的繼電器吸合時，“開閥"燈亮。當隔爆腔內控制電機的接觸器吸合時，“開電機"燈亮。
面板下面是七個按鈕，從左到右依次是“啟動"、“停止"、“清零"、“設置"、“ →"、“↑"、“確認"按鈕，用于對流量表進行操作。
2、參數及其設置
隔爆式流量表一共有15條參數，如下所示：
參數號 | 范圍 | 說明 |
1 | 0.000~999999 | 定量控制的累積流量 |
2 | 0.000～9999 | 定量控制的提前量 |
3 | 0.00001～999999 | 流量計的系數，單位為 “脈沖/升" |
4 | －99～99 | 控制繼電器啟動延時， 單位為“秒"。*1 當該參數數值為“0"時，表示進行定量控制時，當按下“啟動"按鈕后，控制開電機和開閥的繼電器同時吸合；當該參數值大于“0"時，表示控制開電機的接觸器先吸合，控制開閥的繼電器延時所設置的時間后在吸合；當該參數小于“0"時，表示控制開閥的接觸器先吸合。 |
5 | 0～3 | 累積流量單位 “0"表示累積流量的單位為“升"；“1"表示“千克"；“2"表示“立方米"；“3"表示“噸" |
6 | 0～3 | 顯示的流量的小數的位數 |
7 | 0～9999 | 液體密度，單位為“克/升" |
8 | 0～99 | 通訊的站號 |
9 | 0～3 | 通訊的波特率 “0"表示波特率為“9600"；“1"表示“4800"；“2"表示“2400"；“3"表示“1200" |
10 | 0～99 | 時鐘的年份 |
11 | 1～12 | 時鐘的月份 |
12 | 1～31 | 時鐘的日期 |
13 | 0～23 | 時鐘的小時 |
14 | 0～59 | 時鐘的分鐘 |
15 | 0～59 | 時鐘的秒鐘 |
*1：如果定量控制系統中只需對閥進行控制，可將電腦控制器板中標注的49＃線從端子中取出，然后將該端子用絕緣膠布包好。
在工作狀態下，按“設置"按鈕可以進入參數設置狀態。在此狀態下，左面一排數碼管顯示“P"和參數號，右面一排數碼管顯示該參數的數值。
此時按“↑"按鈕可以修改數據，按“→"按鈕進行移位，一條參數修改完成后，按“確認"按鈕進行儲存，按“設置"按鈕則放棄當前參數的修改，進入下一條參數的修改。所有的參數逐項修改完成后，則自動返回工作狀態。如果修改完當前的參數后，不需要對后面的參數進行修改，則可以按“停止"按鈕直接返回工作狀態。如果在進行參數設置時，15秒內沒有按任何操作按鈕，控制器則放棄當前的修改，返回工作狀態。
3、工作狀態
控制器上電后，進入工作狀態。在此工作狀態下，左面一排數碼管顯示歷次總累積流量，右面一排數碼管顯示當前的累積流量。
4、查看瞬時流量
在工作狀態下，按“↑"按鈕可以查看瞬時流量，此時“瞬時"指示燈亮，右面一排數碼管顯示瞬時流量。再按一下“↑"按鈕可以返回工作狀態，或者10秒后自動返回工作狀態。
5、定量控制/暫停狀態
在工作狀態下，按“啟動"按鈕可以進入定量控制狀態，對液體進行定量控制，批次累積流量重新從“0"開始累積。
在定量控制狀態下，按“停止"按鈕可以暫時停止當前的定量控制，進入暫停狀態，此時控制器面板上“開電機"燈閃爍。在暫停狀態下，當按“啟動"按鈕可以繼續本次定量控制；當按下“清零"按鈕不放3秒后，可以取消本次定量控制（已加注的量有效記錄），返回工作狀態。
6、顯示時鐘
在工作狀態下，按“確認"按鈕可以進入查看時鐘，此時左面一排數碼管顯示“T "和“年"、“月"、“日"，右面一排數碼管顯示“時"、“分"、“秒"。再按一下“確認"按鈕可以返回工作狀態，或者10秒后自動返回工作狀態。
7、累積流量清零
在工作狀態下，先按下“停止"按鈕不放，再按下“清零"按鈕不放3秒，即可將總累積流量和批次累積流量一起清為零。
在定量控制狀態下，每按一次“啟動"按鈕，控制器對上次批量清零，并重新對本次批量進行控制。
8、自檢
在工作狀態下，先按下“停止"按鈕不放，再按下“→"按鈕不放3秒，即可進行自檢，數碼管各位依次進行顯示，可以檢查數碼管的顯示是否完好。在自檢狀態下按“設置"鍵可以返回到工作狀態。
應用舉例與調試
目標要求：定量加注1000l密度1000kg/m3流體介質的一個儲蓄，累計單位為升，小數點保留一位。用戶管線采用DN50通徑，流量計選擇LHS-50，其儀表常數為38。02P/l
管線儀表設備配置和接線：
環保在線