上海祁立:臥螺離心脫水機故障分析
1:堵料;是臥螺離心機在正常運行中排固不暢或者堵死現象,排固不暢表現出電流較高,設備運行聲音沉悶,固相排出不均勻,時多時少;堵死表現出設備報警(設備要有報警系統)控制系統跳閘、停機。引起堵料現象主要問題是:(1).設備結構的不合理。如錐角度過大,螺距過大等等設備原因,如是結構不合理那用戶自已本身不能解決;(2).運行參數不合現場工況;如差速的控制,轉鼓轉速等等,排除方法是停止進料,等設備運行幾分鐘后來調整轉鼓轉速(一般是把轉鼓轉速放慢點),差速加大,再進入少量物料進行分離,等設備運行穩定后再加大進料量。
2:脫水效果差;脫水效果是指分離出來的固相含水量過高,不能成形,不能運輸。(1).首先檢查絮凝劑絮凝效果是否正常,透水性是否好,如絮凝效果不好,脫水效果就很難達到工況要求,而且投加量也很大,造成運行成本高。找一種合適的絮凝劑對脫水效果及運行成本多有很大的幫助;(2).通過調整運行參數來調整脫水效果,提高轉鼓轉速或調整差轉速來提高脫水效率,更換液流調節板,就基本能達到脫水效果。
上海總部聯 系 人:繆
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地址:上海市閔行區龍茗路2795號220-221室
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3:處理量小運行成本高;因各生產產家有不同的設備結構,固同一種機型處理量的大小會相差很大,設備的結構不合理引起的處理量的大小,投藥量的大小直接關系的運行成本的增加,在選購臥螺離心機時要選擇生產能力強,售后服務好,性價比高的生產商是極為重要的,選擇好的一家合作伙伴是用戶,運行成本zui低的主要因素。
在處理正常濃度的污水時,應保證zui大處理干固體負荷在設備廠商標定的設備理論負荷的70-90%為宜,以避免設利用率過低,同時避免設備在高負荷下運轉而造成損耗加快,維護周期及使用壽命縮短。
在污泥脫水機超負荷運行情況下,無論如何增加絮凝劑的用量,也達不到處理要求,表現為泥餅不夠干,上清液攜帶固體偏高,去除率下降,并且上清液中攜帶的固相物還可能造成設備磨損,動平衡破壞,震動加劇。在處理高濃度污水時,有可能實際負荷超過了設備可接納負荷指標,也會使得處理效果不佳,這種情況下要及時降低進料量,觀察效果,待穩定后,繼續嘗試控制絮凝劑投加到量,反之當污泥濃度下降時,要逐漸加大給料。
在污泥脫水過程中還可能出現另一種情況,混合液的含固率過低,但總體流量很大,造成水力負荷偏高,進入的低濃度污水由于在高水力負荷下,不能形成有效的,厚度均勻的泥環層,沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流,從而影響了處理效果,對于低濃度污水,如未經沉砂池沉降濃縮,自然沉降濃縮后再經離心式污泥脫水機處理。
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