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祁立污泥帶式壓濾機工作原理及機械結(jié)構(gòu)
污泥與投加的絮凝劑在管道中混合后進入泥藥混合器，經(jīng)漿板攪拌進行充分混合，然后進入污泥壓濾機重力脫水段，依靠污泥本身重力作用，脫去大量水分。在此段內(nèi)設有分料板，可把污泥疏散并均勻地分布在濾帶表面，隨著濾帶的移動，繼而進入上、下層濾帶之間的楔形壓榨段，而得到預壓縮脫水，脫除物料表面的游離水。隨后污泥又進入由九個輥組成的“S”形壓榨段，由于物料隨濾帶在軸系間的變向彎曲而產(chǎn)生剪切力，造成物料顆粒間的相對位移，進一步脫除物料內(nèi)部的游離水，使物料變得更加堅實，后物料含水率為 68~80%。在物料出口處，上、下濾帶都設有塑料刮泥板，刮除粘在濾帶上的未脫落泥餅。
污泥帶式壓濾機主要機械結(jié)構(gòu)：
1、主傳動裝置
為滿足污泥帶式壓濾機使用不同速度的要求，主傳動系統(tǒng)的變速采用無級變速，其結(jié)構(gòu)是采用電磁調(diào)速電機和軸裝式減速機相組合，使濾帶線速度可在0.5~4m/min 之間無級調(diào)節(jié)。
2、濾帶張緊裝置
上、下濾帶的張緊分別依靠兩個尾部懸掛式氣缸來完成。當濾帶的拉力需要調(diào)整時，可調(diào)節(jié)控制濾帶張緊氣缸的減壓閥的壓力。減壓閥的壓力可在 0.1 ~0.4MPa 之間調(diào)節(jié)，一般工作時濾帶張緊的氣壓為 0.2~0.3MPa。
3、濾帶矯正裝置
污泥帶式壓濾機在上、下濾帶的兩側(cè)設有機動換向閥，當濾布脫離正常位置過偏時觸及換向閥閥桿，接通閥內(nèi)氣路，使氣缸帶動矯正輥運動，在矯正輥的作用下使濾布恢復原位。