液體環氧樹脂外防腐鋼管，貨真價實。

環氧漆防腐施工工藝

鋼鐵面環氧防腐漆施工工藝，適于室內使用的各種機械設備、儲罐鋼構等，主要針對水處理、食品機械、鍋爐房設備等產品涂裝。

1.表面處理

經過噴砂處理的鋼結構推薦:環氧富鋅底漆;可用:環氧灰、白、鐵紅、鋅黃底漆;普通除銹的鋼結構，推薦:環氧紅丹防銹底漆，可用:環氧鐵紅、灰底漆;

鍍鋅鋼結構、不銹鋼，推薦:環氧鋅黃底漆

。

2.

環氧漆配漆:

按照漆:固化劑重量比)的比例，將固化劑緩緩加入主漆當中，并且攪拌均勻。靜置10-20分鐘。熟化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。

配置好的油漆應在6個小時以內用完。超過適用期的油漆，應予以廢物處理，不宜再用。

內外涂環氧樹脂復合管制作方法:

1、對基管(鍍鋅鋼管)做預處理:鋼管進行打磨(優點:自動噴涂

使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到C J/T120-2008標準及GB/T513520---2010標準)

2、將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右)

3、對預熱好的管材進行涂裝。

4、涂裝好后，放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)

5、成品，

噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點:噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有*的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑*固化，使得內外壁的涂層附著力更強。

環氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。

組成：

1.鋼管：無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道

2.環氧樹脂涂料該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。

特性及應用領域：

耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。

防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。

具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。

固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。

應用：廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。

施工及貯存：

（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。

（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。

（4）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。

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