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材質 | 碳鋼 | 抗撞強度 | 優Mpa |
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tpep防腐鋼管產品標準: 標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德標:30670-1991來確定,極大地提高了3pe防腐層的抗沖擊強度。
產品結構: 第一層環氧粉末fbe≥100um;第二層膠粘劑ad170~250um 第三層聚乙烯pe2.5~3.7mm。
防腐層對于埋地管道的壽命來說是很重要的,同樣材質的管道,加強級tpep防腐管,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
TPEP管道采用的是熱熔結環氧技術,這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢?在原材料上熱熔結環氧無溶劑,采用食品級粉末,是環保的,而液體環氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力,juyunlufabu而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um,具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而液體環氧在30-80um,防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右,使用壽命在50年左右,而液體環氧在0.012左右,使用壽命只有3-5年.
TPEP防腐無縫鋼管優勢:
1、TPEP鋼管價格較貴但糙率低,在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm,每米價格2200元;TPEP鋼管只需DN1000mm就行,每米價格1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管,它已作了內外防腐,且防腐對飲用水無任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。
4、兩種管材對基礎的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接,技術要求較高,施工進度慢些;球墨鑄鐵管是插接,技術要求一般,施工進度快些,但需設支墩較多。
6、相同工況下,TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸,相應管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應減少。經綜合考慮性價比和施工難易程度,本次供水單元輸水管徑>DN800管材選用TPEP鋼管(外3PE內熔結環氧鋼管);
TPEP防腐鋼管——外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品,是現在埋地長輸管線 的鋼管防腐方式。第四代大口徑管道新式防腐出產線,外壁選用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層,內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上,構成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,極大進步了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的才能。
TPEP防腐鋼管的發展:TPEP防腐鋼管在國內經歷了四次升級換代,早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問題,慢慢的發展到內外涂環氧樹脂粉末,但是外壁環氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發展到第三代內壁環氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題,且施工過程中難免出現磕碰,后升級到現在的防腐——外3pe防腐內熔結環氧粉末防腐。3pe防腐層是以熔結環氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體,具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能,較單層聚乙烯防腐具有優勢。
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