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武漢普思立激光科技有限公司
閱讀:490發布時間:2021-10-15
激光焊接按照錫料狀態分為錫膏、錫絲以及錫球激光焊。相比傳統波峰焊、回流焊、手工烙鐵錫焊等錫焊工藝,激 光 錫 焊 的 激 光 光 源 主 要 為 半 導 體 光 源(915nm)。由于半導體光源屬近紅外波段,具有良好熱效應,其*的光束均勻性與激光能量的持續性,對焊盤的均勻加熱、快速升溫,具有焊接效率高、焊接位置可精確控制、焊點一致性好等優勢,非常適合小微型電子元器件、結構復雜電路板及PCB 板等微小復雜結構零件的精密焊接。
功能對比激光錫絲焊激光錫膏焊激光錫球焊烙鐵焊接焊接效率0-1.5個點/秒0-1個點/秒0-3個點/秒0-1個點/秒焊接效果中,助焊劑輕微殘留中,助焊劑輕微殘留,少量錫珠飛濺無助焊劑殘留、飛濺差,助焊劑殘留多,拉尖、虛焊焊接尺寸300-3000um200-2000um100-2000um3000-1000um |
一、不同焊料焊接工藝對比
二、不同金屬焊盤對激光的吸收對比
普思立激光自動送錫絲焊接模塊,既支持上下游工序設備的無縫銜接自動生產,也支持手動人工上下料,實現焊接工位的精確快速定位和激光功率的穩定輸出,送錫精準且與激光加熱協調運作。該設備整機效率高、維護少、焊點質量牢固可靠、成形美觀,能幫助客戶有效提高焊接質量及效率。
時下,國內微電子企業PCB、FPCB板主件、晶振元件、倒裝芯片等制造過程已經越來越多地使用激光錫焊。具體表現在微電子封裝和組裝中,激光錫焊已經用于高密度引線表面貼裝器件的回流焊、熱敏感和靜電敏感器件的回流焊、選擇性再流焊、BGA 外引線的凸點制作、Flip chip 的芯片上凸點制作、BGA 凸點的返修、TAB 器件封裝引線的連接、攝像頭模組、VCM音圈馬達、CCM、FPC、連接器、天線、傳感器、電感、硬盤磁頭、揚聲器、喇叭、光通訊元器件、熱敏元件、光敏元件等傳統方式難以焊接的產品上。
在錫焊領域,普思立激光將同軸溫度反饋、異形光斑等核心技術應用到其中,,擁有錫膏焊接頭、錫球焊接頭、錫絲焊接頭、溫控儀、送絲機、點膠閥、錫絲(0·3-1·2mm)、錫球(0·1-2·0mm)、錫膏(低、中、高溫)等激光錫焊專用焊接部件,并積累大量應用案例。
目前,普思立激光錫焊設備及相關解決方案已廣泛應用到汽車制造、消費電子、光通訊、電器家用、航天航空、傳感器等行業,能針對客戶不同需求,為客戶提供量身定制的激光焊接及自動化解決方案。
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