加工定制 : | 是 | 品牌 : | 皆準 |
型號 : | DRL-III-Z | 類型 : | 掃描量熱儀 |
精密度 : | ±3% | 工作電壓 : | 220V |
裝箱數 : | 臺 |
產品詳情
Product details
DRL-III-Z導熱系數測試儀(熱流法、增強型)
一、設備簡介
1.1、本儀器主要測試薄的熱導體、固體電絕緣材料、導熱硅脂、樹脂、橡膠、陶瓷、鋁基板等材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導熱系數。檢測材料為固態片狀,加圍框可檢測粉狀態材料及膏狀材料。
儀器參考標準:MIL-I-49456A(絕緣片材、導熱樹脂、熱導玻纖增強);GB 5598-85(氧化鈹瓷導熱系數測定方法);ASTM D5470-12(薄的熱導性固體電絕緣材料傳熱性能的測試標準)等。
儀器特點:帶自動加壓,自動測厚裝置,并連計算機實現全自動控制。儀器采用6點溫度梯度檢測,提高了測試精度。可檢測不同壓力下熱阻曲線,采用優化的數學模型,可測量材料導熱系數和熱阻以及界面處接觸熱阻等多個參數。增加可靠性功能測試,可作材料于長期反復加熱的壽命試驗。
1.2、設備工作原理
儀器主要由熱流測試頭、試樣厚度測量系統、壓力測量系統、電動加壓系統、數據測控系統、冷卻恒溫水槽、計算機系統組成。
熱流測試頭由加熱器、連接樣品的上下熱極、冷卻器、測量熱電偶、保溫套組成。加熱器為內熱式加熱器,由高精度數顯溫控表控溫,提供穩定的熱極溫度。上下熱極表面安裝有熱電偶,熱極的作用是傳遞熱量和測量熱量。冷卻器內有水槽,通過管導與外恒溫水槽相連,利用外恒溫水槽與冷卻器的水循環,在冷卻器中形成第二恒溫場,提供下熱極冷端穩定溫度。測量熱電偶由6支組成,分別測量上下熱極表面的6個溫度點,利用溫度梯度計算熱流量。試樣測厚裝置由位移傳感器和數字顯示儀表組成,可實時檢測試樣厚度。壓力測量系統由壓力傳感器和數字顯示儀表組成,可實時檢測試樣壓力。電動加壓系統由電機、直線減速機、電子調速器和控制電路組成,實現自動加壓和卸載。計算機系統完成數據采集、數據處理、儀器控制,實現全自動測試。
總體結構
外形尺寸:1000*800*1550mm
1.4、配置清單
序號 | 名稱 | 廠家、規格、型號 | 數量 |
1 | 測試主機 | 湘潭市儀器儀表有限公司 | 1臺 |
2 | 測試軟件及數據線 | 湘潭市儀器儀表有限公司 | 1套 |
3 | 智能化控溫儀 | 廈門宇電自動化科技股份有限公司, AI716P,AI701 | 1套 |
4 | 恒溫水槽 | 鄭州紫拓儀器有限公司 | 1臺 |
5 | 高精度位移傳感器 | 中國水利水電研究院 | 1個 |
6 | 減速電機 | 浙江佳雪微特電機集團有限責任公司 | 1臺 |
7 | 壓力傳感器 | 1個 | |
8 | 說明書 | 使用說明書、配套說明書 | 各1份 |
9 | 合格證 | 1份 |
二、設備能適應的來料和產品規格
性能導熱材料。
三、設備參數和功能:
3.1、試樣大小:≤Φ30mm;
3.2、試樣厚度:0.3~5mm
3.3、熱極控溫范圍:室溫-200℃,分辨率0.1 ℃
3.4、冷極配用恒溫水槽制冷,恒溫水槽的控溫范圍:0~100.0℃,
3.5、導熱系數測試范圍:0.05~45W/mK;
3.6、熱阻測試范圍:0.000005~0.05m2*K/W。
3.7、配帶自動加壓裝置,壓力測量范圍:0~1000N;
3.8、采用高精度位移傳感器自動檢測樣品厚度,位移測量范圍:0~30.00mm;
3.9、測試精度:±3%;
3.10、實驗方式:a、試樣不同壓力下熱阻測試。b、材料導熱系數測試。c、接觸熱阻測試。d、增加可靠性功能測試,可作材料于長期反復加熱的壽命試驗。
3.11、計算機全自動測試,并實現數據打印輸出。
3.12、測試時間:頭一個樣品約2小時,后面連續測樣約為0.5小時/個樣品。
注:需方自備電腦及打印機。