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1高鏈式格柵除污機介紹

設備主要由機架、驅(qū)動裝置、耙齒鏈、清掃器等組成。（具體詳見裝配圖）

本產(chǎn)品由一種du特的耙齒裝配策劃能夠一種回轉(zhuǎn)格柵鏈，在電機減速機的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備上部時，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下，另一部分則依靠清掃器的反向云把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈。

高鏈式格柵除污機按水流方向耙齒鏈就是格柵；在耙齒鏈軸撒謊能夠裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇，當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過，整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

格柵具有機械過載保護裝置，當嚴重過載時，格柵轉(zhuǎn)動輪上的過載保護裝置將運作。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機結構示意圖：

2.特點

齒耙在格柵機上循環(huán)運動，齒耙在上行時撈渣，并將渣帶至出渣口排出；

結構簡單、運行可靠、清渣能力強；

自動運行、勞動強度低；

齒耙間距：5～100mm；

具有機械過載保護裝置；

3 .安裝調(diào)試說明

3.1設備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

檢查設備在運輸中是否損壞。

根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證：

格柵井兩側(cè)與井頂部平臺面應垂直，其垂直度誤差不超過20mm。

格柵井兩側(cè)應平行，其平行度誤差不超過20mm。

檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。

以上內(nèi)容檢查完畢并符合要求，即可安裝到位。

3.2設備安裝的具體要求

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本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備聯(lián)接座與預埋件焊成一體，再將聯(lián)結螺栓擰緊。

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在通電運行前，先用手搖把插入電機尾部方槽內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其它影響運轉(zhuǎn)的因素存在。

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卸去安全罩。放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的轉(zhuǎn)向是否與安全罩撒謊能夠所示箭頭方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。

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用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

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檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線。

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裝好安全罩，接同電源空載運轉(zhuǎn)，應無抖動，卡阻及異常噪聲，空載試運轉(zhuǎn)后，再投入負載運轉(zhuǎn)。

4.設備安裝維護使用注意事項

設備在裝卸過程中，應保持設備的水平，注意裝卸索具等對設備的損傷并給予防護。

設備吊裝到位后，注意調(diào)整設備與基礎的對接口、流水槽和各地腳螺栓等相互位置關系。

如因運輸?shù)男枰瑢p速機座拆除時，應先將其恢復，注意兩鏈輪的傳動軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。

認真搞好設備的潤滑工作，保持傳（轉(zhuǎn)）動部件的良好潤滑狀態(tài)。電動機、減速機及軸承等各加油部件應按規(guī)定加換潤滑油、脂。托輪的直通式壓注油杯加注GB491-1982 2#鈣基潤滑脂。托輪與格柵筒體的摩擦處加注GB491-1982 2#鈣基潤滑脂。鏈條傳動中的鏈條、鏈輪加注SY1232-1985 68#普通開式齒輪油。設備在運行中禁止人工清料或潤滑，禁止在傳動鏈條防護罩附近逗留。

運行中通有異常情況或異常信號應立即停機并切斷電源，進行檢查，及時排除故障，不得強行啟動，以防事故發(fā)生。

定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況，及時更換磨損件。同時應確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。

5 .設備運行操作注意事項

操作人員定時巡查。根據(jù)柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數(shù)量，及時開啟除渣機清除。同時注意觀察除渣機的運轉(zhuǎn)情況，及時排除其出現(xiàn)的各種故障。

檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門（或閘門），保證過柵流量的均勻分布。同時利用投入工作的格柵臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時，適當增加投入的格柵臺數(shù)，當發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時，適當減少投入工作的格柵臺數(shù)。

隨著運行時間的延長，格柵前后的渠道內(nèi)可能會積砂，應當定期檢查清理積砂，分析產(chǎn)生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就應當及時修復。

經(jīng)常測定每日柵渣的數(shù)量，摸索出一天、一月或一年中什么時候柵渣量多，以利于提高效率，并通過柵渣量的變化判斷格柵運轉(zhuǎn)是否正常。

柵渣中往往夾帶許多菜葉、揮發(fā)性油類等有機物，堆積后能夠產(chǎn)生異味，因此要及時清運柵渣，并經(jīng)常保持格柵間的通風透氣。

池前細格柵上的垃圾應及時清除。格柵內(nèi)外水位差不應超過20cm，為防止格柵的水流漫溢，建議設置水位報警器。

為了保證機械除污機的正常運轉(zhuǎn)，制定詳細的維護檢修計劃，對設備的各部位進行定期檢查維修并認真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況、傳動皮帶或鏈條的松緊等。

6 .設備的運行維護

機械清除格柵通常采用間歇式的清除裝置，其運行方式可用定時裝置控制操作，亦可根據(jù)格柵前后渠道水位差的隨動裝置控制操作。為保證設備的安裝運行，機械除污裝置應設超負荷自動保護裝置。

為了保證機械除污機的正常運轉(zhuǎn)，應制定詳細的維護檢修計劃，對設備的各部位進行定期檢查維修并認真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況、傳動皮帶或鏈條的松緊程度、控制操作的定時裝置或水位差的傳感裝置是否正常等，及時更換損壞的零部件。

一般情況下，傳動鏈條應每兩個月用鈣基脂潤滑一次。齒輪電機的滾珠軸承每工作10000小時或一年后，需進行清洗并重新填注潤滑脂。齒輪箱每工作20000小時或兩年應換油一次，潤滑油推薦產(chǎn)品為國產(chǎn)長城90重負荷齒輪油，運行過程中還應經(jīng)常檢查齒輪箱油位。齒輪箱軸承每工作10000小時后也必須清洗并填裝潤滑油，用量為軸承空間的2/3。

當機械除污機出現(xiàn)故障或停機檢修時，應采用人工方式清污。

7 .日常維護

在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應及時清理，以免影響機器正常運行。

應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備比投入正常使用后半個月須更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。

8 .常見故障及排除方法

格柵耙子撈不上柵渣：出現(xiàn)這種情況一般是因為耙子松動，與柵面之間間隙過大，此時，應調(diào)整耙子上的調(diào)節(jié)彈簧，使耙子與柵面貼緊。

格柵啟動頻繁：一種可能是水位計出現(xiàn)故障，使格柵啟動頻繁；第二種可能是柵條間被大顆粒固體堵住，使水流通過減慢，從而使格柵前水位一直很高，前后水位差較大，導致水位傳感器動作，使格柵頻繁啟動。這時應將柵條間的雜物清除干凈。

格柵在中途突然停止運行：出現(xiàn)這種情況可能是電控柜的空氣開關跳閘所致，這時將閘合上即可。若合閘后仍不能恢復運行，即可能是電機發(fā)生故障，這時應通知專業(yè)人員進行檢查。