hbzhan內容導讀：氣動薄膜調節閥是由閥體部件和執行機構兩部分組成。閥體部件直接安裝在工藝管道上，起改變流體流率的作用。執行機構是調節閥的推動裝置，它根據控制信號的大小，產生相應的推動力，從而帶動調節閥的閥芯動作改變調節閥的節流面積，達到調節的目的。
氣動薄膜調節閥的選擇依據
1、調節閥結構形式的選擇
這是閥門選型中zui重要的方面，直接決定閥門的使用和維護，所以要結合具體的使用工況，綜合考慮。
工藝介質：必須清楚工藝介質的物理狀態，像高粘度、含懸浮物、閃蒸液體、氣體、蒸汽都必須選擇適當的閥門，以解決對閥門的沖蝕及耐磨損問題。
泄漏量：閥門長期使用的泄漏量必須滿足工藝要求。有些種類的閥門，長期使用后泄漏量會增加很多，對于一些對泄漏要求高的場合就不能使用。
壓差：閥門工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
溫度：介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度也氣動薄膜調節閥的選型探討要符合要求。
2、根據介質的潔凈情況考慮閥的防堵問題。
根據介質的化學性能從結構考慮閥的耐腐蝕問題。
綜合性價比后，考慮順序一般為：蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥。三、彈簧范圍的選擇
彈簧是氣動調節閥的主要零部件，用來使膜片克服氣室壓力反方向運動，所以是用壓力來表示，即xx∼xxxkPa，也就是一臺閥在靜態時從開始移動到走完行程的膜室壓力的變化范圍。
為了保證調節閥的正常關閉，就必須用執行機構的輸出力來克服壓差對閥芯產生的不平衡力。對氣閉閥來說，膜室壓力必須先保證閥門關閉到位，然后繼續增加這部分力，才能把閥芯緊壓在閥座上；對氣開閥來說，當控制要求關閥時，彈簧必須克服膜室壓力，才能把閥芯緊壓在閥座上。
由于執行機構的輸出力是膜片壓力、彈簧張力、摩擦力等的合力，所以，在選擇彈簧的時候，要充分利用氣源250kPa的壓力，才能使閥門穩定、可靠的運行。
3、材料的選擇
材料的選擇主要是根據介質的壓力、溫度、腐蝕性、氣蝕、沖蝕五方面決定的。
閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。
金屬的耐腐蝕材料的選擇是調節閥材料選擇的主要內容，在強腐蝕類的介質中選擇耐腐蝕材料時，必須根據其濃度、溫度、壓力三者結合起來綜合考慮，這方面有專門的耐腐蝕材料手冊，必要時可考慮防腐襯里。
