TPEP防腐工藝(內EP外E)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚特性以及加工工藝后，將三層結構聚涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了解決方案，熔結環氧樹脂粉末(FBE)防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用熔結環氧涂層的管路損失%以上；在輸送相同流量的情況下，其強，部分鑄造廠被拆除取締，造成廢鋼用量下滑。現階段供需關系仍有待，整體鋼材市場以運行為主。鋼廠對廢鋼采購價格下調居多，采購數量不高，要求高。商家操作積極性，快進快出還是主要基調，手上也基本沒有囤貨。

（2）厚度檢測:用涂層測厚儀繞焊口兩邊補口區上、下、左、方位共8點進行總厚度測量，值不得小于管體涂層厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環氧涂料進行修補;若厚度不夠處的面積超過鋼管補口區外表積1/3，則應重新噴涂。每班應對補口涂層進行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達不到厚度要求，再隨機抽查一處;如底層厚度到要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達不要求，則該班補口施工不合格，按規則處理，或與業主協商解決。

三層結構聚防腐層綜合了熔結環氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與聚防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而綜合了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是良好的管道外防腐技術。在我國，三層pe已在石油天然氣應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。

內環氧外單層PE與內環氧外E比較：聚和環氧具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚屬于熱塑性，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力，但是由于是熱固性，不耐磕碰。

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