貼標機皮帶傳送 高速傳送帶 加格擋式沙子上料輸送機 六九重工

　　皮帶跑偏的原因

　　1．1 安裝時引起的皮帶跑偏

　　皮帶機安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響，由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理，安裝誤差主要是：

　　1．1．1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

　　1．1．2 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調整。

　　1．1．3 導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

　　1．1．4 傳統緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

　　1．1．5一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

　　1．1．6滾筒表面膠板質量較差，摩擦系數不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

　　1．2 運行中引起的皮帶跑偏

　　1．2．1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

　　1．2．2 皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

　　1．2．3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

　　1．2．4 運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響。

　　1．2．5在皮帶運行過程中其落料緩沖區傳統的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進而加劇了皮帶跑偏。

　　皮帶輸送機基本組成？

　　帶式輸送機的整機應包括以下零部件（但不限于）

　　（1）膠帶

　　（2）托輥組

　　（3）滾筒組

　　（4）驅動裝置（含電動機、減速器、機械聯軸節、驅動裝置底座等）

　　（5）盤式制動器

　　（6）逆止器

　　（7）拉緊裝置

　　（8）導料槽

　　（9）皮帶清掃器

　　（10）中間架、支腿、滾筒支架、接料板、安全防護罩、護欄等鋼結構件

　　（11）現場補漆用的涂料和溶劑，試運轉用的油料、潤滑劑

　　（12）安裝、調試及試運轉期間所需的全部易耗品、易損件

　　（13）設備安裝、維修、檢驗及操作用專用工具、儀器、調試用儀器儀表

　　可移動式皮帶輸送機具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求，提高了設備的利用，發揮了一機多用的性能。在移動式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導管，防止糧包在輸送時掉包，并在進料斗兩側裝置有調節手柄，將側板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動轉向的功能，保證了機器移動輕便靈活。移動式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結構，在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。

　　帶式輸送機根據用途可分為：重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據結構形式可分為：槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。主要種類為1.轉彎皮帶機 2.爬坡皮帶機 3.直行皮帶機 4.特殊皮帶機（45度皮帶機、扇型皮帶機等） 5.輕型皮帶機 6.窄式皮帶機.7.伸縮皮帶8.裝卸皮帶機9.鋼帶輸送機

　　皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機。按其支架結構有固定式和移動式兩種皮帶輸送機；按輸送方式有普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式。

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