定制卸車膠帶給料機 煤塊裝車加固膠帶輸送機 Ljxy 倉庫裝卸貨管理規(guī)定

　　該伸縮式皮帶輸送機兩端均裝有控制按鈕，操作方便。伸縮機前端設安全裝置，靈敏度高。該機根據用戶需要，可配備計數顯示功能，規(guī)范操作、計數顯示數據正確無誤。伸縮式皮帶輸送機操作非常方便。設備實現(xiàn)頭、尾兩端的雙點控制，操作者可以按照自己的要求隨時控制輸送機的長度，隨時調整輸送機端部的高度，使設備端部使用保持直達貨物裝卸部位。

　　糧食皮帶輸送機由主機身結構架、輸送帶、糧食皮帶輸送機托輥、滾筒、行走裝置、驅動裝置以及升降裝置組成。該型號皮帶輸送機整機均由螺絲件固定，運輸方便。整機均可拆卸，避免因機身過長而產生過大的運輸成本。升降裝置由電機減速機組成，采用電動升降方法，減輕人工升降的負擔。帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的除進行純粹的物料輸送外雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整。

　　皮帶輸送機的特點：皮帶機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、 能滿足各種工藝要求。

　　輸送帶打滑原因與解決辦法

　　1.重錘張緊皮帶運輸機輸送帶的打滑使用重錘張緊裝置在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

　　2.螺旋張緊或液壓張緊輸送帶機的打滑 使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現(xiàn)打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，輸送帶出現(xiàn)了性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

　　3.在使用輸送帶時要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

　　輸送帶跑偏是帶式輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。本文是根據多年現(xiàn)場實踐，從使用者角度出發(fā)，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。 一、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致輸送帶在承載段向一則跑偏，工業(yè)傳送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，這個牽引力分解為使托輥轉動的分力和一個橫向分力，這個橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定輥是無法軸向竄動的，它必然就會對輸送帶產生一個反作用力，它使橡膠帶向另一側移動，從而導致了跑偏。

　　皮帶機是操作流程是什么

　　1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

　　2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

　　3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

　　4、有數臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

　　5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

　　6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

　　7、輸送帶上禁止行人或乘人。

　　8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

　　9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

　　10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

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