新鄉(xiāng)高服機(jī)械 劉瑩瑩
【摘 要】本文介紹了三種尾礦干排處理的方案對(duì)比，主要針對(duì)粗砂尾礦可直接進(jìn)尾礦干排篩，進(jìn)行干排處理和回水利用，從而避免礦山行業(yè)在尾礦干排處理中，因設(shè)備投資大運(yùn)行成本高，而產(chǎn)生不必要的投資。文中以3000t/d鐵尾礦干排為例，對(duì)三種尾礦干排方式進(jìn)行了優(yōu)缺點(diǎn)分析，希望對(duì)需要尾礦干排處理的礦山行業(yè)有所幫助。
【關(guān)健詞】尾礦干排,尾礦干排設(shè)備,尾礦處理,鐵尾礦干排,尾礦干排篩
一、 礦山行業(yè)尾礦干排工藝存在的問(wèn)題
目前，不少礦山行業(yè)在國(guó)家環(huán)保的壓力下，需要將尾礦漿進(jìn)行干排處理，以響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策，避免尾礦庫(kù)帶來(lái)的安全隱患。而不少礦山行業(yè)一提到尾礦干排就想到需要投資上千萬(wàn)的設(shè)備和土建，因尾礦干排投資大，運(yùn)行成本高，使很多礦山行業(yè)對(duì)干排工藝遲遲不能實(shí)施。其實(shí)只要對(duì)尾礦性質(zhì)有所了解，針對(duì)不同粒度的尾礦漿和性質(zhì)，選擇合理的干排方案，就可以盡量減少對(duì)設(shè)備的投資，例如使用尾礦干排篩就可以達(dá)到尾礦干排和回水利用的目的。
二、 以下是3000t/d鐵尾礦的三種干排方案對(duì)比和優(yōu)缺點(diǎn)分析：
序號(hào) | 對(duì)比項(xiàng)目 | 傳統(tǒng)方案 | 改進(jìn)方案 | 優(yōu)選方案 |
1 | 主要設(shè)備 | 濃縮池1臺(tái)+過(guò)濾機(jī)4臺(tái) | 尾礦干排篩4臺(tái)+小型濃縮池1臺(tái)+過(guò)濾機(jī)2臺(tái) | 尾礦干排篩6臺(tái) |
2 | 適用的粒度 | 細(xì)于200目占50%以上 | 粗于100目占50%以上 | 粗于100目占50%以上 |
3 | 干排后含水 | 10-22% | 10-22% | 12-20% |
4 | 功率（KW） | ≈600 | ≈400 | ≈90 |
5 | 易損件壽命 | 濾布1-3個(gè)月 | 濾布1-3個(gè)月 | 篩板7個(gè)月以上 |
6 | 投資金額（萬(wàn)元） | ≈900萬(wàn)（不含土建） | ≈600（不含土建） | ≈120 |
7 | 生產(chǎn)成本（元） | ≈4.8/t | ≈3.2/t | ≈0.72/t |
8 | 優(yōu)點(diǎn) | 可直接回水利用。 | 1、 干排篩先將粗粒去除一部分，即減少對(duì)后續(xù)設(shè)備的磨損，又減少后續(xù)設(shè)備的數(shù)量和型號(hào)； 2、 可直接回水利用。 | 1、 投資小； 2、 運(yùn)行成本低； 3、 粗尾礦漿可直接回水利用或沉降后回水利用。 |
9 | 缺點(diǎn) | 1、 一次性投資大， 用電功率大，運(yùn)行成本高； 2、 易損件壽命短。 | 1、 一次性投資大， 用電功率大，運(yùn)行成本高； 2、 易損件壽命短。 | 1、 適用于粗尾礦； 2、 干排后的底流需沉降后再回水利用。 |
三、 粗粒尾礦干排應(yīng)用案例和分析
（一）案例一
承德某鐵礦廠，屬舊線(xiàn)改造項(xiàng)目，3000t/d鐵尾礦，一天24小時(shí)生產(chǎn)，尾礦濃度20%，礦漿粒度粗于100目含70%左右，用干排篩后可提取85%以上干礦量，干排后的尾礦渣含水＜15%，底流經(jīng)沉降可回水利用，少部分尾礦渣打入尾礦庫(kù)。上尾礦干排篩后可節(jié)約水資源30%以上，增加尾礦庫(kù)庫(kù)容30%以上，并可以保護(hù)渣漿泵。
回水回報(bào)
日處理尾礦量（含水含尾礦）15000t/d，干排處理后帶走尾礦和水5000 t/d，剩10000噸水，原來(lái)尾礦庫(kù)可回收50%，按現(xiàn)在可回收80%，多回收30%，尾礦干排可節(jié)省水資源：15000-5000*（0.8-0.5）=3000噸/天，按水價(jià)0.8元/噸計(jì)算， 3000*0.8=2400元/天，一年工作300天，2400*300=720000元，一年可節(jié)約水資源72萬(wàn)元。
粗砂回報(bào)
每天干排出粗砂2550噸，每噸按10元利潤(rùn)，一年工作300天，2550*10*300=7650000元，每年粗砂回報(bào)765萬(wàn)元。
而3000t/d鐵尾礦使用尾礦干排篩只需投資約120萬(wàn)元。
（二）案例二
商洛某釩礦廠，500t/d釩尾礦，濃度25%，粒度粗于100目含70%左右，用干排篩可提取95%以上干礦量，干排后的尾礦渣含水小于20%。尾礦干排后尾礦用于建筑材料，尾礦資源重利用；底流可直接回水利用，*不用尾礦庫(kù)。
回水回報(bào)
日處理尾礦量（含水含尾礦）2000t/d，干排處理后帶走尾礦和水900 t/d，剩1100噸水，按水價(jià)0.8元/噸計(jì)算，1100*0.8=880元，一年工作300天，880*300=264000元，一年可節(jié)約水資源26.4萬(wàn)元。
粗砂回報(bào)
每天干排出粗砂475噸，每噸按10元利潤(rùn)，一年工作300天，475*10*300=1425000元，每年粗砂回報(bào)142.5萬(wàn)元。
500t/d釩尾礦使用尾礦干排篩投資約50萬(wàn)元。
四、 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)以上的干排方案對(duì)比和分析可以看出，使用GFVD高服尾礦干排篩的優(yōu)點(diǎn)：1、投資小，占地面積小，運(yùn)行成本低，效率高；2、生產(chǎn)中固液自動(dòng)分離，粗砂可資源再利用，液體可回水再利用，率高；3、尾礦干排篩運(yùn)行平穩(wěn)，免人工操作，易損件使用壽命長(zhǎng)，可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。
尾礦干排篩是一種可供礦山行業(yè)選擇的低投資、*的新型尾礦干排設(shè)備。
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