行星傳動技術的迅速發展，憑借行星減速機的體積小，重量輕，結構緊湊，承載能力大，傳動效率高，運轉平穩，抗沖擊能力強，傳動比大，可以實現運動的合成與分解等眾多優勢，行星減速機在各行業中得到廣泛應用。給工業生產帶來了自動化，推動了全自動化的發展。今天我就來了解一下行星減速機在數控機床上的應用。
數控車床及車削中心可使用至少三顆以上。X、Z軸之進給及快速進給，快速、平順。高精密低背隙伺服行星減速機配合精密滾珠螺桿使用，使機械故障率降低，精密度提高。伺服控制之高低檔轉換裝置使時間縮短，轉檔快速平穩。加工中心及數控銑床可使用至少四顆以上。X、Y軸進給及快速進給，可增加進給平順、減低噪音、降低伺服馬達之成本。由于扭矩高使控制更容易，雖負載不同，卻不影響其進給平順。Z軸因地心引力上下行之負載不同，加裝高精密低背隙行星減速機可減輕伺服馬達之負荷，增加機械之壽命。換刀機構要求快速、定位精準、震動低，高精密低背隙行星減速機仍是。
數控機床之傳動來源均來自伺服電動馬達。隨著工業之進步，電動馬達也一直在朝著精密、效率高、控制簡單、方向創新。機械搭配也由傳統螺桿進步到精密行星減速機，但因機床本身加工，負載進給系統之條件差異頗大，必要附加減速機來增加扭矩，提高負載端慣量匹配，使進給運轉平順。普通減速機效率差、體積大、壽命短，更無法作精密之定位控制，所以采用高精密低背隙行星減速機仍是搭配，可以排除以上所述之困難。
行星減速機高精密低背隙行星減速機在數控機床上的應用結構緊湊、體積小、剛性強，能產生高扭矩密度，同軸的輸入與輸出使設計上更具彈性、重量輕。96%以上的高傳動效率，壽命長，模塊化的設計應用及安裝容易，正反轉均可適用，導熱性佳，不易溫升，故為數控機床之選用組件。
實際應用中的幾點說明由于高精密、低背隙配合精密滾珠螺桿使用，使控制系統設定簡單，能制出高精密度之產品。高強度剛性之結構使用壽命長、效率高、免保養換油等，使機械故障減低。
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