3PE防腐鋼管執行標準，GB/T23257-2017標準和SY/T0413-2002標準。主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的標準來確定。極大地提了3PE防腐層的抗沖擊強度。將3PE防腐層明確規定3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度抽測頻次。3pe防腐管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架。對接焊縫根據屈服效應和鄰近效應,在管坯開口處產生強大集中的熱效應，這樣可以迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，實現晶間接合。3PE管內外表當量肯定粗糙比值是鋼管的1/20，一樣管徑、一樣長度、一樣壓力下的3PE管其流轉才能要比鋼管大30%左右，因而經濟優勢適當高。                                                                                                           3PE防腐分為普通級、加強級和特加強級，3PE防腐管包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管，三層結構聚乙烯防腐涂層具有良好的耐腐蝕性，耐水蒸氣滲透性和機械性能等優點 ，已廣泛應用于石油管道行業。                                                                                                                       3PE防腐鋼管母材在進行防腐處理之前，需要檢查并記錄鋼管進入進管平臺的情況，并對鋼管的外表面進行噴砂處理以除銹，然后檢查鋼管外表面的清潔度和錨紋深度是否符合要求，對不符合要求的部分用砂輪進行手工打磨修復。將膠帶紙纏繞在管端，微塵處理，中頻加熱至所需溫度，然后對防腐管的進行水冷卻，對合格產品進行噴涂標記，下管平臺、堆垛待運發，3PE防腐鋼管是指三層結構的聚烯烴涂層（MAPEC）。