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不銹鋼封頭管件全自動超聲波清洗機主要由兩個超聲波清洗槽、兩個鼓泡清洗槽、一個風刀切水槽、兩個熱風干燥槽組成。配備有：儲液槽、過濾循環裝置、一套全自動機械手、抽氣裝置、整機監控系統、加熱系統、超聲波系統、電器控制系統等，整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修門,具體見技術方案。
一、設備描述：
全自動不銹鋼封頭管件超聲波清洗機主要由兩個超聲波清洗槽、兩個鼓泡清洗槽、一個風刀切水槽、一個熱風干燥槽組成。配備有：儲液槽、過
濾循環裝置、一套全自動機械手、抽氣裝置、整機監控系統、加熱系統、超聲波系統、電器控制系統等，整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆
卸的觀察檢修門,具體見下表整機清洗部分為全封閉結構，配平推式玻璃活動門,下半部為活動門板,后門板下部采用活動門板，外罩底部為不銹
鋼板封底,避免液體及異物掉落設備外部。設備內、外部環境（清洗劑的濃度）均能符合勞動保護的相關標準，以保證設備操作人員及其周圍工
作人員的身體健康。
被清洗的不銹鋼封頭管件
二、清洗對象：
主要用于不銹鋼封頭、直管、彎管工件內外表面的脫脂處理和干燥。
全自動不銹鋼封頭管件超聲波清洗機正面
三、主要技術參數：
1.內槽尺寸：、內凈尺寸：800mm×800mm×800mm（L×W×Hmm）
2.材料：選用韓國浦項SUS316L 2mm不銹鋼板制作，外貼保溫棉。
3.清洗節拍：3min～5min/筐
4.承載機構：承重：≥200Kg/籃。
5.傳動方式：一套由調速馬達控制的機械手傳動。
6.驗收標準：零件表面無粉塵、含油量不大于125mg/m2 ,不能劃傷工件表面；保證零件處理后干燥。
全自動不銹鋼封頭管件超聲波清洗機側面
四、清洗工藝：
自動進料 →1超聲波洗劑清洗 →2超聲波洗劑漂洗 →3鼓泡漂洗 →4鼓泡漂洗 →5風刀切水 →6熱風干燥 →7熱風干燥→自動出料
全自動不銹鋼封頭管件超聲波清洗機多臂機械手
五、PLC程控龍門多臂機械手系統：：
1.橫向運行速度：25M/min。
2.縱向提升速度：30Mmin。
3.額定承載重量不小于8×150Kg；=1200。
4.承載重量不小于8×200Kg；=1600。
5.儲液槽底部為傾斜結構，避免藏污納垢，并設掏渣口。
6.機械手分自動/手動兩種控制方式，定位采用無接觸的接近感應開關，限位采用機械式行程開關。 每個循環后機械手自動歸零位。
全自動不銹鋼封頭管件超聲波清洗機PH在線酸堿濃度檢測儀器
六、控制系統：
1.采用PLC可編程控制器控制全部操作過程，既可全自操作，也可手動操作。
2.各儲槽均裝液位控制器，液位過低控制均接入PLC，控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現緊急停車，并設聲光報警。
3.設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。
4.觸摸屏控制，所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態顯示在觸摸屏上。
5.配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。
6.設備機構的急停按鈕有效、可靠，當機器發生異常時，按任意急停按鈕，保證設備各部分全部斷電
7.設備各電機和氣缸全部制動，機器各部分無人員手工復位操作時不會自動重啟。
全自動不銹鋼封頭管件超聲波清洗機橫移系統
七、設備參考價格：
根據不同產品的清洗要求，最終設計技術方案不一致，發動機氣門高壓噴淋清洗機設備參考價格約46萬～66萬元。
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