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常州市百得干燥工程有限公司
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產品概述：百得干燥吸收借鑒的污泥烘干技術，結合國內實際情況專業設計制作污泥干燥機，已成功應用于印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠等行業，能達到行業客戶的要求，受到越來越多企業的信任和合作，已和國內五十多家大、中、小型企業有過合作，百得干燥…
槳葉污泥烘干機 設備概述
當前企業環保意識日益加強，污泥是困擾企業發展的普遍難題，百得干燥引進的污泥烘干技術，結合國內實際情況專業設計的污泥專用烘干機，能達到行業客戶的要求，受到越來越多企業的信任和合作，已和國內五十多家大、中、小型企業有過合作，我公司將用的技術更好的服務與您，攜手共進，創造綠色大地。
百得干燥專業設計制作槳葉式污泥干燥機，針對行業：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，可達到環保要求，此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、熱風、煙道氣等加熱，（蒸發1kg水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉平穩、低噪音、用工量小等優點，基本為全自動生產。
槳葉污泥烘干機 工作原理
槳葉污泥烘干機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送人干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最后，干燥均勻的干污泥從出料口排出。
密閉式槳葉干燥機在電鍍污泥干化中的應用特點主要體現在：空心槳葉式干燥機熱效率約為85％～95％，實踐中，污泥脫水1kg約需飽和蒸汽1.3kg(T作壓力0.4MPa)。污泥干化后仍具有1700～2500kcal／kg的熱值，可以與煤等常規固體燃料混合燃燒，充分體現了節約能源和循環經濟的原則。針對電鍍污泥的特性，在結構上進行特別的設計，以確保污泥干化的能耗達到；采用傳導、輻射等間接換熱的方式干化污泥，與污泥沒有接觸，無需處理大量含有廢氣的熱介質。
槳葉污泥烘干機 工藝流程圖
抗生素菌渣污泥烘干機 設備安裝照片
電鍍污泥烘干機 設備安裝照片
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