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沉水式穿墻回流泵QJB-W4/6
回流泵結構說明：
1、葉輪
螺旋槳葉輪能夠處理常規污水。螺旋槳葉輪在結構設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進行加工和表面處理，高速傳遞電機輸出功率。
螺旋槳葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須由優質不銹鋼材料SS304整體鑄造。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，使用鎖定墊圈系統。螺旋槳葉輪經動平衡檢驗合格。
2、 齒輪箱
潛水回流泵通過高效的齒輪箱傳動。齒輪箱體與過墻泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱由變速箱專業制造商制造。設計使用壽命不低于100000小時。
3、 軸
電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封充分保護，與介質隔離。
4、軸承
潛水回流泵電機的軸在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承壽命不低于在100000小時以上。軸承品牌為NSK。
5、機械密封
采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6～10。
機械密封免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，抵抗熱沖擊，具有良好緊急運行。
兩機械密封間有一油室，油室內充有符合標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。
機械密封的正常使用壽命不低于25000小時。機械密封為碳化鎢材質。
機械密封組件采用丁睛橡膠，密封圈為氟橡膠材質。
6、電機
電機為鼠籠潛水全銅線圈電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。 電機能每小時啟動10次。能連接泵送溫度為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。
直接起動電流不超過6倍額定電流。
7、電纜和電纜密封
電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合行業標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環氧、硅樹脂或其他二次密封系統進行密封，應保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。
8、潛水回流泵保護系統
潛水回流泵設有一套保護系統，用于纏繞、過載、故障、漏水等發出指示，應該在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。
電機過載保護：
電機的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，這些傳感器都應在攝氏125℃時動作。所有保護信號均通過1個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護：
在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。
四、穿墻回流泵主要材質
零件名稱 | 材料牌號 |
電機殼體 | 不銹鋼SS304 |
漿葉 | 不銹鋼SS304（高速直連） |
軸 | 不銹鋼SS304 |
緊固件 | 不銹鋼SS304 |
機械密封面 | 碳化硅或碳化鎢 |
導軌和支架 | 不銹鋼(SS304) |
提升吊車、吊車插口和提升繩 | 不銹鋼(SS304) |
五、涂層
潛水回流泵的全部材料適用于污水廠的腐蝕環境，所有鑄造零件及非機械加工零件內外表面都按照SIS 055900標準噴漆處理達到Sa2.5要求，防銹底漆，干膜厚度0.035mm，2道環氧樹脂面漆，每道干膜厚度0.025mm。
沉水式穿墻回流泵QJB-W4/6電氣控制系統
（1）現場控制箱結構
控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）
控制箱要求前檢修，前開門
電纜進出線為下進，下出線方式
盤內塑料元件應無鹵素，CFC，阻燃，自熄
盤體材質：ASTM304不銹鋼
防護等級：IP55
（2）控制箱功能
控制箱用于控制沉水式穿墻回流泵的開/停，動力及信號電纜的轉接。
控制箱內至少應包括：進線隔離開關，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉接端子排，污泥切割機故障信號轉換裝置，“急停"按鈕等元件。
沉水式穿墻回流泵出廠資料：合格證、產品使用說明書、裝箱清單和安裝附件等
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