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上海藝隆泵閥制造有限公司
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一、進口真空油泵產品概述美國尼科NICO進口真空油泵統稱油泵，與循環水式多用真空泵不同，這種設備使用的是油來產生真空，旋片式油封單級真空泵，用來抽除密封容器中的氣體，以獲取真空的基本設備
美國尼科NICO進口真空油泵統稱油泵，與循環水式多用真空泵不同，這種設備使用的是油來產生真空，旋片式油封單級真空泵，用來抽除密封容器中的氣體，以獲取真空的基本設備。該泵可用于空調、制冷設備的修理，醫療儀器的抽吸裝置，真空包裝，真空吸塑，理化實驗及需要真空環境的小型裝置等各種真空作業用。還可以作為小型的油增壓泵、油擴散泵、分子泵等的前級泵使用。該泵不適用于抽除對黑色金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高、有爆炸性的有毒氣體。更不能作為傳輸泵（即從一個容器抽送到另一個容器）使用。
公稱通徑：10-40(mm)
流量范圍：1.2-150(m3/h)
揚程范圍：1-60(m)
功率范圍：0.12-1.5kw
轉速范圍：220-380r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1400pa
泵體材質：鑄鐵、WCB、304、316、316L
1.具有體積小，重量輕、噪聲低、起動方便等優點。此外，還有防止返油的措施和無防止油封漏油污染場地的措施。
2.獲得真空的基本設備，它可單獨作用，亦可作為各類高真空系統的前級泵和預抽泵組成羅茨旋片真空機組。
3.進氣口連續敞通大氣運轉，不得超過三分鐘。
4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的，對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體，以體含氧過高的，有爆炸性的氣體。
5.泵有得作壓縮泵或輸送泵用。
6.工作環境：溫度5℃-40℃范圍內，相對溫度不大于90%，進氣口壓強小于1333Pa的條件下允許長期連續運轉。
7.裝接電源時，按電機標牌的規定接線，應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭方向一致。
8.連續被抽容器的管道，其直徑應不小于泵的進氣口直徑，且管道應短和彎頭少，同時注意管道的泄漏。
9.每次起動前著重查看油位，以停泵時注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。
10.具泵油采用清潔的1號或100號真空泵油。
11.進口真空油泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。單級型泵如果起動困難，可撥掉進氣管塞帽起動，隨后投入運轉。
12.設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸汽；
13.設有自動防返油雙重保險裝置；
14.泵體運行溫度低，能有效減低泵被化學腐蝕風險；
15油箱和泵體都有抗化學腐蝕涂層，能夠保護泵不被化學物質侵蝕
16油箱容量大，能夠稀釋吸入真空油里的化學物質，降低了化學腐蝕的風險和油被污染的程度；
17運行特別安靜，不干擾工作；
18確保所有運動部件浸潤在新鮮的油里，平衡溫度，減少油污染，延長機械壽命；
19防止在停機時油被倒吸進真空容器；
20減少化學蒸汽被夾帶進入泵油，保護泵不被可凝性流體如水，乙酰腈等的影響；
21具有各國的安全認證，滿足的安全標準；
22現代和緊湊的外形設計，滿足各種應用場合的要求。
用來對密封容器抽除氣體的基本設備。它可單獨使用，也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用；可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包裝、真空吸塑、制冷設備維修及儀器、儀表設備配套和實驗室等。廣泛適用于航空航天、半導體、鍍膜、食品包裝、干燥、制冷、科研、醫療、電子、化工、醫藥等專業單位和大專院校等部門的實驗室、化驗室。
| 1、進氣咀 | 2、濾網 | 3、擋油板 | 4、進氣氣咀O形密封圈 | 5、旋片彈簧 | 6、旋片 |
| 7、轉子 | 8、泵身 | 9、油箱 | 10、1號真空泵油 | 11、排氣閥片 |
1.轉子
轉子以一定的偏心距裝在泵體內并與泵體內表面的固定面靠近，在轉子槽內裝有兩個(或兩個以上)旋片，當轉子旋轉時旋片能沿其徑向槽往復滑動且與泵體內壁始終接觸，此時旋片隨轉子一起旋轉，可將泵腔分成幾個可變容積。轉子是旋片泵的核心部件，轉子結構有三種形式：整體式、壓套式和轉子盤式。其中，整體式結構加工件和裝配量少，但旋片槽加工較困難，難以達到高精度，較適于大泵;壓套式結構，兩半轉子中間用襯塊保證旋片槽寬度，加工精度要求高，裝配復雜;轉子盤式結構，兩半轉子盤用螺釘和錐銷緊固后，兩轉子體之間形成旋片槽，這種結構零件多，加工裝配量大，有較高的加工精度。
2.旋片
旋片與泵體之間構成了泵的工作容積，旋片是鑲嵌在轉子的徑向槽里，可以自由滑動，當電機帶動轉子轉動時，旋片在離心力和旋片底部彈簧力的雙重作用下向外伸出，其頂部緊貼在泵體內表面上。因此，旋片要有一定的強度和耐磨性。旋片材料一般采用鑄鐵、石墨、高分子復合材料等，直聯泵多采用高分子復合材料做旋片。
3.泵體
旋片式真空泵的泵體既是整個泵的外殼，實現泵內和泵外空間的分離，又在轉子四周形成一個截面積逐步擴大或縮小的對稱通道，形成一圓柱形空腔，圓柱形空腔的一側安裝有進氣管道，圓柱形空腔上沿泵頂縱軸線位置設有排氣口，排氣口上安裝有排氣閥門，它的吸入口與真空容器或真空設備連接，在運轉時容器內的氣體將大量吸人與排出。通常由灰口鑄鐵HT250或球墨鑄鐵鑄造制成，也有采用鑄鋼材料焊接制成，還有采用有機合成材料制成的，泵體是采用銑削成型后，再通過數控磨削進行加工。由于轉子與旋片、旋片與泵腔之間滑動接觸，磨損較大，消耗功率也較大，為防止長時間摩擦產生大量的熱量造成泵體變形，旋片泵采用了自然冷卻和水冷卻兩種冷卻方式。
泵體是旋片式真空泵的主體，其結構有三種形式，即整體式、中壁壓入式和組合式。其中，整體式結構要求加工精度高，高低真空級兩腔同心度不易保證;中壁壓入式結構高低真空腔為一整體，中壁有壓力機壓入或經冷卻后裝入兩種方式，其結構簡單、加工和裝配量小，但中壁尺寸公差要求嚴格;組合式結構各零件易于加工，廢品率低、互換性好，適于大批量生產，但加工面多，要求精度高。為保證泵腔內以及泵軸頭密封處的潤滑，泵體上開有專用的油路。
4.排氣閥
排氣閥是旋片泵主要易損件之一，將影響泵的抽氣性能并產生噪聲。排氣閥有兩種形式：一種是用橡膠墊做閥片;另一種是用布質酚醛層壓板或彈簧鋼片做閥片。排氣閥必須浸在泵油中。在排氣過程中，壓縮氣體推開排氣閥片，穿過泵油后排出，泵油起到密封作用。在雙級泵中，當高真空級腔與低真空級腔不等時，需要在兩級之間設置輔助排氣閥。輔助排氣閥的作用是在入口壓力較高、經高真空級腔壓縮的氣體已經達到排氣壓力時，輔助排氣閥打開，部分氣體由輔助排氣閥排出，部分氣體被低真空級腔抽走。隨著泵入口壓力的降低，輔助排氣閥排氣量逐漸減小，直至最后關閉。
5.氣鎮閥
氣鎮閥是旋片泵為抽除可凝性氣體而設置的。通常，泵抽除的氣體為性氣體和可凝性氣體的混合物。在壓縮和排氣的過程中，當可凝性氣體的分壓超過泵溫對應的該氣體飽和蒸氣壓時，可凝性氣體會凝結并混于泵油中，隨泵油循環，并在返回高真空側時重新蒸發成蒸氣。這會影響泵的抽氣性能，加重泵油的污染程度。氣鎮法或稱摻氣法可以有效地防止可凝性氣體的凝結，即在壓縮過程中將經過控制的性氣體(通常為室溫干燥空氣)由氣鎮孔摻入被壓縮氣體中，使可凝性氣體分壓未達到泵溫對應的飽和蒸汽壓力之前，壓縮氣體的壓力已經達到排氣壓力，排氣閥打開，可凝性氣體同氣體一同被排出。油封式機械真空泵普遍裝有氣鎮裝置，因此也叫氣鎮泵。氣鎮閥(摻氣閥)由節流閥和逆止閥兩部分組成。節流閥控制摻人氣體量，逆止閥防止泵腔內氣體壓力高于摻氣壓力時出現返流。氣鎮孔位置的設置一般有兩種：一種是在泵排氣口附近，當壓縮腔與排氣口相通時，開始摻氣;另一種是設置于端蓋上，當吸氣終了以后，轉子再轉過一個角度(100～150)時，露出氣鎮孔，開始摻氣。在摻氣過程中，泵的極限壓力會上升，抽氣速率會下降。在低壓時，適當打開氣鎮閥，摻入少量氣體，可以減少泵油沖擊排氣閥引起的噪聲。高速直聯泵在高的泵溫(90℃～100℃)下運行，有利于可凝性氣體的抽出。為了防止泵噴油、返油，改善泵的潤滑條件，擴大泵的使用范圍，旋片泵還配有多種附件，如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學過濾器、油過濾器等。隨著技術進步和工藝要求的提高，旋片泵的結構更趨完善，性能不斷提高。斷提高。
| 型號 | ZKpro2 | ZKpro 4 | ZKpro 6 | ZKpro 8 | ZKpro 16 | ZKpro 24 | ZKpro 30 |
| 標配 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 |
| 選配 | 真空管,轉接頭,卡箍 | 真空管,轉接頭,卡箍 | 真空管,轉接頭,卡箍 | 真空管,轉接頭,卡箍 | 真空管,轉接頭,卡箍 | 真空管,轉接頭,卡箍 | 真空管,轉接頭,卡箍 |
| 型號參數 | 2ZK-0.25 | 2ZK-0.5 | 2ZK-1 | 2ZK-2 | 2ZK-4 | 2ZK-8 | 2ZK-15 | |
| 抽氣速率(L/s) | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | 15 | |
| 極限壓力(Pa) | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | |
| 轉速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | |
| 工作電壓(V) | 220 | 220 | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | |
| 電機功率(KW) | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | |
| 進氣口內徑(mm) | 10 | 16 | 16 | 25 | 25 | 40 | 40 | |
| 外型尺寸(mm) | 長 | 400 | 445 | 467 | 488 | 528 | 575 | 610 |
| 寬 | 125 | 130 | 130 | 145 | 145 | 172 | 175 | |
| 高 | 240 | 245 | 254 | 280 | 280 | 350 | 350 | |
| 質量（Kg） | 15 | 18 | 19 | 27 | 29 | 50 | ||
| 型號 | 矩形管 | L7 | L8 | L6 | L'6 | L12 | L'12 |
| 2ZK-0.25 | 30×20 | 61 | 156 | 175 | 70 | 109 | |
| 2ZK -0.5/1 | 30×20 | 73 | 182 | 240 | 7.5 | 88 | 118 |
| 2ZK -2/4 | 40×25 | 102 | 188 | 270 | 10 | 94 | 134 |
| 型號 | L | L1 | L2 | L3 | l | l1 | l2 | W | W1 | W2 | w1 | w2 | H1 | H2 | DN | KF | Φd |
| 2ZK-6 | 550 | 220 | 105 | 64 | 302 | 250 | 85 | 175 | 55 | 66 | 136 | 182 | 315 | 280 | 25 | 40 | 7 |
| 2ZK-8 | 624 | 255 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 40 | 8 |
| 2ZK-15 | 703 | 315 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 40 | 8 |
| 2ZK-25 | 743 | 355 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 50 | 8 |
1、開箱，檢查泵在運抽中是否擔壞，是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞，從加油孔中加油至油標2/3(因出廠運輸關系，真空泵腔內無泵油灌入)，后從進氣管孔內加入少許泵油(可能出廠時間太長引起泵腔內干燥)為加強泵腔內潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用，影響真空度，過高可能會引起噴油。泵油采用石化行業礦物油型真空泵油標準。
3、按規定接上三相電源線，三相電機要注意電機旋轉方向與泵支架上的箭頭方向一致，單相電機直接插上電源插座即可，試運轉一下，再開始正常工作。
4、與泵進氣管口的連接管道不宜過長，千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器不能漏氣，要密封。否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、泵的工作環境:溫度5℃~40℃范圍內，相對濕度不大于85%，進氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對抽速在0.5升/秒以上真空泵，均裝有氣鎮閥。如相對濕度較高，可打開氣鎮閥凈化，可抽除少量水蒸氣而不會污染泵油，廷長泵油使用時間，凈化完畢后及時關死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進油式真空泵，在進氣口壓力為10OKpa-6Kpa時運轉，不得超過3分鐘。
7、此泵必須安裝在清沽，通風、干燥的場所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒，塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環境應選用我公司生產的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統漏氣及真空泵匹配的容器過大，在長期抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵，壓縮泵等使用。
9、泵內設有雙重的防返油裝置，返油。
10、此泵是高精度產品，也不是耐腐蝕真空泵，建議配置過濾器使用。
1、保持泵的清潔，防止雜質吸入泵腔內。建議配置過濾器，但過濾器的上接口與下接口間距為整個過濾器高度的3/5左右。當水溶液太多時可通過放水螺塞放掉，然后及時擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號的真空泵油，不可混合使用，如遇污染請及時更換。
3、存放不當，水分或其他揮發性物質進入泵腔內，可打開氣鎮閥凈化之。如影響極限真空，可考慮換油，更換泵油時，先開泵空運轉30分鐘左右，使油變稀，放出臟油，放油的同時，從進氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內部。
4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死，應立即切斷電源，進行檢查。
5、該系列泵拆卸順序:
5.1放油。
5.2松開進氣管壓板螺釘，拔出進氣管。
5.3松開氣鎮閥壓板螺釘，拔出氣鎮閥。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座與泵連接的內六角螺釘，松開泵聯軸節緊固螺釘.抽出泵體總成，拆下擋油板。5.6拆下止回閥開口銷，抽出止回閥葉輪。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。
6、旋片式真空泵裝配順序:
6.1旋片裝上旋片彈簧，插入轉子槽內后，先將高級轉子裝入定子，裝上高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套，用手旋轉，應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.2參照6.1安裝高級轉子方法，裝上低級轉子。用泵聯軸器人工手盤旋轉幾下，應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.3自吸進油泵裝里裝上止回閥部件，調整止回閥頭與進油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米，閉合時，止回閥頭應將進油嘴孔嚴密密封，否則容易造成回油。
6.4裝回排氣閥片、油盒、擋油板等零件。
6.5裝泵體、鍵、聯軸節重新裝回支座上。
6.6裝油箱，裝回氣鎮、進氣管螺絲固定。(注意:檢查墊片及0型圈是否完好)
6.7再從加油孔處加油至油位要求位置，擰上放油螺塞。
6.8開啟電源，即可使用。
| 故障現象 | 產生原因 | 消除方法 |
| 真空度不佳 | 1.油量不夠，油已污染 | 增加新油或更換油 |
| 2.進氣口，氣鎮閥密封圈損壞或外管道連接漏氣 | 調換0型密封圈，排除漏氣部位 | |
| 3.排氣閥損壞或跳出型腔 | 調換排氣閥片，將閥片放回原位 | |
| 4.油路阻塞 | 油臟應換油,止回閥彈簧開啟失靈調換，泵濾油網、進油器孔堵塞，予以排除 | |
| 5.泵油溫升過高 | 檢查油路有否阻塞，改善通風，降低被抽氣體溫度 | |
| 6.旋片磨損，旋片彈簧斷裂 | 進行大修，調換零件 | |
| 運行故障 | 1、油路阻塞，泵腔內無泵油干磨 | 檢查進油系統，油臟應換油，嚴禁敞大氣使用 |
| 2、泵腔內有異物雜質，化學物質及溶液吸入 | 拆開泵大修，清洗，并裝上濾氣網 | |
| 3、接線錯誤，缺相或地線有誤 | 檢查、糾正 | |
| 漏油 | 1、油箱墊，放油塞密封不嚴 | 擰緊密封螺釘或更換墊片 |
| 2、油標漏油 | 更換油標，擰緊螺釘或更換墊片 | |
| 3、泵軸骨架油封磨損 | 更換油封 | |
| 噪音增加 | 電機內風葉碰到罩殼 | 檢查止回閥開啟高度，濾網，進油器油孔有否阻塞，油過臟，應換油，檢查管路不能漏氣 |
| 泵座聯軸器松動 | 調整緊固聯軸器鎖緊螺釘 | |
| 電機故障 | 更換電機或保養修理 | |
| 旋片彈黃折斷 | 拆開泵腔，調換旋片彈黃 | |
| 泵腔內有異物 | 拆開泵大修 | |
| 各部件緊固螺釘松動 | 檢查各部件，緊固螺釘 | |
| 返油 | 1、止回閥與進油嘴孔位不正 | 調節止回閥頭與進油嘴位置，使止回閥與進油嘴嚴密密封，或在進氣管口裝接電磁閥 |
| 2、排氣閥孔有雜質、排氣閥位置不正 | 清除雜質，將閥片放回原位 | |
| 噴油 | 1、泵內存油量過多，油位過高 | 放出多余油里，使油位至油標的2/3 |
| 2、減霧器中有泵油或雜物 | 檢查并予以清除 | |
| 3、敞通大氣使用 | 嚴禁敞大氣使用 | |
| 發熱、冒煙 | 1、減霧器冒煙，泵體、電機發熱 | 檢查泵進氣口外接管道，交接頭及外接容器不能有漏氣現象、要密封、不能敞通大氣工作，檢查油路有否阻塞 |
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