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上海藝隆泵閥制造有限公司


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進口自吸油泵

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更新時間:2023-09-18 13:27:04瀏覽次數:559次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:1625條

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產品簡介

一、進口自吸油泵產品概述美國尼科NICO進口自吸油泵適用于石油行業、陸地油庫、油罐車、海上油輪的理想產品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水,介質溫度-20℃-80℃,如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等,是一種高效節能油泵

詳細介紹

一、進口自吸油泵產品概述

美國尼科NICO進口自吸油泵適用于石油行業、陸地油庫、油罐車、海上油輪的理想產品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水,介質溫度-20℃-80℃,如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等,是一種高效節能油泵。

二、進口自吸油泵選型參數

公稱通徑:25-300(mm)

流量范圍:3.2-600(m3/h)

揚程范圍:7-80(m)

吸程范圍:5m-9m

功率范圍:1.1-132kw

轉速范圍:1450-2900r/min

防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級:IP54/IP65

額定電壓:220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

溫度范圍:-20℃~120℃

工作壓力:≤1.6Mpa

泵體材質:鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進口自吸油泵產品特點

1、具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長,并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。具有“一次引流,終身自吸"功能,用于油輪或船用油泵時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。

2、自吸油泵是選用優質材料精作而成,密封采用硬質合金機械密封,經久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。

四、進口自吸油泵結構原理圖

五、進口自吸油泵工作原理

進口自吸油泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,并在葉輪內得以混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸人管足各中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業。因為該泵具有這種的排氣能力,所以此泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥,使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注人冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環,前密封環裝在泵體上,后密封環裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度,并影響到水泵的效率及自吸性能,應給予更換.

六、進口自吸油泵性能參數

型號電機功率
(kw)
轉速
(r/min)
口徑
(mm)
流量
(m 3 /h)
揚程
(m)
自吸高度
(m)
25ZX-Y-201.12900253.2206
25ZX-Y-201.52900253.2326
32ZX-Y-2032900323.2506
40ZX-Y-201.52900406.3205
40ZX-Y-322.22900406.3325
40ZX-Y-40429004010405
40ZX-Y-5042900406.3505
50ZX-Y-121.529005012.5125
50ZX-Y-202.229005015205
50ZX-Y-30329005012.5305
50ZX-Y-35429005012.5355
50ZX-Y-40429005010405
50ZX-Y-505.529005012.5505
50ZX-Y-607.529005012.5605
50ZX-Y-751129005015755
65ZX-Y-15329006530154
65ZX-Y-325.529006525325
65ZX-Y-507.529006525505
65ZX-Y-701529006525705
80ZX-Y-13329008035133.5
80ZX-Y-17429008043173.5
80ZX-Y-225.529008040223.5
80ZX-Y-257.529008050254
80ZX-Y-327.529008050324
80ZX-Y-401129008050404
80ZX-Y-5518.529008060554.5
80ZX-Y-702229008060704.5
100ZX-Y-207.5290010080203.5
100ZX-Y-25112900100100254.5
100ZX-Y-32152900100100324.5
100ZX-Y-4018.52900100100404.5
100ZX-Y-50222900100100504.5
100ZX-Y-65302900100100654.5
100ZX-Y-75302900100100754.5
150ZX-Y-2018.51450150180204.5
150ZX-Y-30301450150170304.5
150ZX-Y-45372900150160454.5
150ZX-Y-55452900150160804.5
150ZX-Y-65552900150170654.5
150ZX-Y-80552900150160804.5
200ZX-Y-32901450200400324.5
250ZX-Y-50901450250400504.5
300ZX-Y-501101450300500504.5

七、進口自吸油泵安裝尺寸圖


八、進口自吸油泵安裝尺寸表

泵 型 號電動機LL1L2L3L4L5L6L7L8δHH1H2H3BB1B2B3φφ1φ2φ3φ4φ5n1-d1n2-d2n3-d3
型 號功率
(KW)
25ZX-Y-20NK801-20.7532061579175155450339381552195300436202803202254257510025751004-124-124-14
25ZX-Y-32NK802-21.135058073245125391339/115220032045015300330225/257510025751004-124-124-12
40ZX-Y-20NK802-21.13206157917515545033938150219530043620280320225/40100130321001204-144-144-14
40ZX-Y-40NK112M-2450079599033173515470/145322038053030370410225/40100130401001304-144-144-14
40ZX-Y-50NK100L-2344068088050148438440/120222343359325320360225440100130401001304-144-144-14
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50ZX-Y-20NK90L-22.244068083325152436394/120319332347525320360225750110140501101404-144-144-14
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50ZX-Y-35NK112M-2450079599033173515470/145322038053030370410225/50110140501101404-144-144-14
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250ZX-Y-55NK315S-411012002000281421079215421270/400250011001300409009804002525035039025035039012-2312-234-25
250ZX-Y-75NK315M-413212002000300019580016471350/400355011501420409009804002425035039025035039012-2312-234-25
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九、進口自吸油泵安裝說明

1、在油泵與電動機直聯傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響,必須仔細認真地安裝和校正。

2、泵聯軸器必須用螺母緊固好,并鎖緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。

3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸中心線。

4、吸人管路的安裝應注意:

A.吸人口的安裝高度盡量不超過5米,在條件許可時,吸人口的安裝高度應盡可能地低于油庫儲油面,并盡量縮短吸人管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高掃艙功能。

B.吸人管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸人管路不允許有漏氣現象存在。

C.應防止泵體內吸人固體等雜物,為此吸人管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸人管截面的2-3倍,過濾器應定期檢查。

D.吸人管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、油泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。

7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

8、在機組實際運轉3-4小時后,作最后檢查,如無不良現象,則認為安裝已妥,在試運轉中應檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70度。

9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為移12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×175。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

十、進口自吸油泵拆裝維修

該泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時給予排除即可。

1.維護該泵時應注意幾個主要部位。

A.滾動軸承:當油泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。

B.前密封環、后密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。

C.機械密封:機械密封在不漏油的情況下,一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是“o"形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換“O"形密封圈進行重新裝配。

2.油泵拆裝順序:

A.拆下電動機或脫出聯軸器。

B.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。

C.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢查葉輪和后密封環的徑向間隙。

D.松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端面的貼合情況,檢查“o"形密封圈(或緩

沖墊)的密封情況。

E.旋出聯軸器的緊定螺母,拉出聯軸器。

F.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

G.安裝時以相反順序進行裝配即可。

十一、進口自吸油泵故障原因及排除方法

故障形式產生原因排除方法
油泵不出油1.泵殼內未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出
1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現象
3.調整轉速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復或更換
6.使之排出
雜音和振動較大1.底腳不穩
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現象
4.軸承磨損嚴重
5.進出管路內有雜物
6.泵與電動機兩者主軸不同心
1.加固
2.更換或校正
3.調整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調整同軸度
出油量不足1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
3.功率不足或轉速太低
1.排除堵塞物
2.更換口環
3.加足功率、調至額定轉速
軸功率
消耗過大
1.流量過大
2.轉速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內流道堵塞或被卡住
1.升高出口壓力
2.適當降低
3.更換或校正
4.排隊堵塞物


關鍵詞:安全閥 單向閥
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