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上海藝隆泵閥制造有限公司
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一、進口分體式膠體磨產品概述美國尼科NICO進口分體式膠體磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成，其中一個高速旋轉，另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到的高速剪切力和摩擦力，同時又在高頻震動和高速旋渦等復雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質，從而得到精細超微粒粉碎的較高效益
美國尼科NICO進口分體式膠體磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成，其中一個高速旋轉，另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到的高速剪切力和摩擦力，同時又在高頻震動和高速旋渦等復雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質，從而得到精細超微粒粉碎的較高效益。膠體磨產品是對流體物料進行精細加工的機械。其主機部份由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。使用單位可依不同物料特性，生產效率，不同用途，選用不同規格型號的膠體磨，使之達到良好的效果。
公稱通徑：25-200(mm)
流量范圍：0.02-50(T/h)
揚程范圍：7-150(m)
功率范圍：0.5kw-200kw
轉速范圍：1700-2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：304、316、316L
膠體磨分立式、臥式兩種規格，它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合。分體式膠體磨具有設計緊湊、實用，外形美觀、密封型較好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、適應范圍廣等特點、是處理精Υ細物料較好的加工設備。分體式膠體磨產品除電機及部分零部件外，與物料相接觸的零部件采用不銹鋼制成，關健的動、靜磨盤進行強化處理。具有較好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料衛生純潔。也可按用戶特殊要求可以另行定制。分體式膠體磨其主要構造由磨頭部件、底座傳動部；專用電機三部分組成。其中機器核心部分的動磨盤與靜磨盤、機械密封件組合部位系是本機的最關健部分。所以，根據被處理的物料性質不同選型必須有所區別。但材質均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機根據型號不同需要作設計，在電機凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。
該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產品。粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。
1、結構緊湊，外形較美觀，整體衛生，環保。
2、機體部位與物料接觸部件均采用不銹鋼材料。機架及電動機鋼鐵油漆。
3、配立式電動機，機體與電機分體并列，皮帶叢帶動。又稱分體膠體磨。
4、操作使用簡單，安裝維護方便，體積小等特點。
5、本產品為濕式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均質、攪拌等功能。
6、適用于各類乳狀液或膏狀物介質物料，處理物料粘稠密度可大于10000厘泊的。
7、可按照客戶對加工物料不同的酸度、堿度、濃稠度等性質要求定制生產。
8、可代替并優于石磨，砂磨機、球磨機、乳勻機、乳化機、三輥機、搗碎機等工作。
1、加工物料中不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質，嚴禁進入膠體磨加工生產。
2、啟動、關閉及開機清洗前、后膠體磨機體內一定要留有水或液態物料，禁止空轉與逆轉。否則，操作失當會嚴重損壞硬質機械組件或靜磨盤、動磨盤或發生泄漏燒毀電機等故障。
3、產品在不影響基本結構及性能的改進時，恕不另行通知。
1.食品工業：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。
2.化學工業：顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆、涂料等。
3.醫藥工業：、保密、、蜂皇、花粉等。
4.日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。
5.其它工業：建筑工業、造紙工業、塑料工業、電池業等。
6.膠體磨有時也被稱為膠磨機或磨漿機，廣泛應用在食品飲料、生物制藥、精細化工、日化、環保等眾多領域。立式膠體磨電機與磨頭直連，電機垂直安裝，成直立式結構，在電機凸緣端加裝有擋水盤，以防滲漏，具有性能穩定，操作簡單，噪音小，結構緊湊，外形美觀，整體移動方便等特點，設備連接電源即可使用。
| 1 | 從動皮帶輪 | 2 | 軸承 | 3 | 主軸 | 4 | 底座 | 5 | 軸承 | 6 | 出料口 |
| 7 | O型密封圈 | 8 | 進料刮板 | 9 | 手柄 | 10 | 壓蓋 | 11 | 活接 | 12 | 進料斗 |
| 13 | 旋葉刀 | 14 | 動磨盤 | 15 | 靜磨盤 | 16 | 調整盤 | 17 | 機械密封組件 | 18 | 殼體 |
| 19 | 冷卻水進出口及排泄孔 | 20 | 電動機 | 21 | 調節螺釘 | 22 | 三角皮帶 | 23 | 電動機座 | 24 | 主動帶輪 |
| 25 | 底座 |
| 主要技術參數 | 乳化細度（um） 單循環或多循環 | 按物料性質而變化（產量） （T/h） | 磨盤直徑 （mm） | 進口直徑 （mm） | 出口直徑 （mm） | 冷卻循環管接頭外徑 （mm） | 主要轉速 （r/min） | 電機 功率 （Kw） | 外形尺寸 （長×寬×高） | 重量（Kg） |
| 產品類型 | ||||||||||
| JM-F250 | 2-50 | 2-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-3500 | 30 | 11000×550×1050 | 472 |
| JM-F200 | 2-50 | 2-10 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 22 | 820×410×950 | 415 |
| JM-F180 | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 820×450×950 | 360 |
| JM-F140 | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 810×410×930 | 305 |
| JM-F120 | 2-50 | 0.7-2.5 | ?120 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 810×400×930 | 275 |
| JM-F100 | 2-50 | 0.5-2 | ?100 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 800×400×920 | 270 |
| JM-F80 | 2-50 | 0.5-1 | ?80 | ?47 | ?20 | ?12 | 1700-3500 | 4 | 700×340×810 | 105 |
| JM-F65 | 2-50 | 0.2-0.5 | ?65 | ?47 | ?20 | ?8 | 1700-3500 | 2.2 | 720×350×780 | 90 |
| JM-F60 | 2-50 | 0.02-0.2 | ?60 | ?32 | ?18 | ?8 | 1700-3500 | 0.5 | 700×350×750 | 68 |
| 型號規格 | JMS-50 | JMS-80 | JMS-110 | JMS-130 | JMS-180 | JMS-240 | JMS-300 | |
| 物料細度(μm) | 2-50 | |||||||
| 產量(t/h) | 0.005-0.03 | 0.1-0.5 | 0.3-1.2 | 0.4-2.0 | 0.8-6.0 | 4.0-12 | 6.0-25 | |
| 電機 | 功率(kw) | 1.5/1.1 | 4 | 7.5 | 11/15 | 18.5/22 | 37/45 | 75/90 |
| 電壓(V) | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 轉速(m/min) | 2820 | 2890 | 2900 | 2930 | 2930 | 2970 | 2970 | |
| 轉子直徑(mm) | 50 | 80 | 110 | 130 | 180 | 240 | 300 | |
| 外形尺寸 | 長(mm) | 520 | 685 | 700 | 975 | 981 | 1319 | 1440 |
| 寬(mm) | 250 | 335 | 430 | 456 | 476 | 500 | 630 | |
| 高(mm) | 555 | 928 | 1000 | 1054 | 1124 | 1276 | 1420 | |
| 重量(kg) | 70 | 210 | 300 | 400 | 420 | 1000 | 1600 | |
| 技術參數 產品型號 | 乳化細度(um) 單循環或多循環 | 按物料性質而變化(產量) (T/h) | 磨盤直徑 (mm) | 進口直徑(mm) | 出口直徑(mm) | 冷卻管接頭 (mm) | 主要轉速 (r/min) | 電機功率 (Kw) | 外形尺寸 (長×寬×高) | 重量 (Kg) |
| F500 | 2-50 | 10-50 | ?500 | ?150 | ?80 | ?12 | 1450-2900 | 45-200 | 1400×650×1300 | 720 |
| F400 | 2-50 | 10-40 | ?400 | ?150 | ?80 | ?12 | 1450-2900 | 45-160 | 1300×650×1300 | 680 |
| F350 | 2-50 | 6-35 | ?350 | ?125 | ?80 | ?12 | 1700-2900 | 37-45 | 1200×550×1100 | 650 |
| F320 | 2-50 | 6-30 | ?320 | ?125 | ?80 | ?12 | 1700-2900 | 37 | 1200×550×1100 | 650 |
| F320a | 2-50 | 6-30 | ?320 | ?125 | ?80 | ?12 | 1700-2900 | 45 | 1200×550×1100 | 840 |
| F250a | 2-50 | 5-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-2900 | 30 | 1100×550×1050 | 472 |
| F250b | 2-50 | 5-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-3500 | 37 | 1100×550×1050 | 510 |
| F200a | 2-50 | 5-10 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 820×410×1050 | 350 |
| F200b | 2-50 | 4-10 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 22 | 820×410×1000 | 415 |
| F200c | 2-50 | 4-12 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 30 | 1100×500×1000 | 455 |
| F180a | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 820×450×950 | 340 |
| F180b | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 820×450×950 | 360 |
| F180c | 2-50 | 2-8 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 22 | 820×500×990 | 400 |
| F140a | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 810×400×930 | 280 |
| F140b | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 810×410×930 | 305 |
| F140c | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 810×410×930 | 350 |
| F130 | 2-50 | 0.7-3 | ?130 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 810×410×930 | 280 |
| F120 | 2-50 | 0.7-2.5 | ?120 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 810×400×930 | 275 |
| F100 | 2-50 | 0.5-2 | ?100 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 800×400×920 | 270 |
| F80 | 2-50 | 0.5-1 | ?80 | ?47 | ?20 | ?12 | 1700-3500 | 4 | 700×340×810 | 105 |
| F65 | 2-50 | 0.2-0.5 | ?65 | ?47 | ?20 | ?8 | 1700-3500 | 2.2 | 720×350×780 | 90 |
| F60 | 2-50 | 0.02-0.1 | ?60 | ?47 | ?20 | ?8 | 1700-3500 | 1.5 | 650×300×700 | 60 |
各機型系列產品在不影響基本結構及性能的改進時，恕不另行通知 *
| 技術參數 產品類型 | 乳化細度(um) 單循環或多循環 | 按物料性質而變化(產量) (T/h) | 磨盤直徑 (mm) | 進口直徑(mm) | 出口直徑(mm) | 冷卻管接頭 (mm) | 主要轉速 (r/min) | 電機 功率 (Kw) | 外形尺寸 (長×寬×高) | 重量 (Kg) |
| F500-1 | 2-50 | 10-50 | ?500 | ?150 | ?80 | ?12 | 1450-2900 | 45-200 | 1400×650×1300 | 720 |
| F400-1 | 2-50 | 10-40 | ?400 | ?150 | ?80 | ?12 | 1450-2900 | 45-160 | 1300×650×1300 | 680 |
| F350-1 | 2-50 | 6-35 | ?350 | ?125 | ?80 | ?12 | 1700-2900 | 37-45 | 1200×550×1100 | 650 |
| F320-1 | 2-50 | 6-30 | ?320 | ?125 | ?80 | ?12 | 1700-2900 | 37 | 1200×550×1100 | 650 |
| F320a-1 | 2-50 | 6-30 | ?320 | ?125 | ?80 | ?12 | 45 | 1100×550×1100 | 840 | |
| F250a-1 | 2-50 | 5-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-2900 | 30 | 1100×550×1050 | 472 |
| F250b-1 | 2-50 | 5-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-3500 | 37 | 1100×550×1050 | 510 |
| F200a-1 | 2-50 | 5-10 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 820×410×1050 | 350 |
| F200b-1 | 2-50 | 4-10 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 22 | 820×410×1000 | 415 |
| F200c-1 | 2-50 | 4-12 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 30 | 1100×500×1000 | 455 |
| F180a-1 | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 820×450×950 | 340 |
| F180b-1 | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 820×450×950 | 360 |
| F180c-1 | 2-50 | 2-8 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 22 | 820×500×990 | 400 |
| F140a-1 | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 810×400×930 | 280 |
| F140b-1 | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 810×410×930 | 305 |
| F140c-1 | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 810×410×930 | 350 |
| F130-1 | 2-50 | 0.7-3 | ?130 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 810×410×930 | 280 |
| F120-1 | 2-50 | 0.7-2.5 | ?120 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 810×400×930 | 275 |
| F100-1 | 2-50 | 0.5-2 | ?100 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 800×400×920 | 270 |
| F80-1 | 2-50 | 0.5-1 | ?80 | ?47 | ?20 | ?12 | 1700-3500 | 4 | 700×340×810 | 105 |
| F65-1 | 2-50 | 0.2-0.5 | ?65 | ?47 | ?20 | ?8 | 1700-3500 | 2.2 | 720×350×780 | 90 |
| F60-1 | 2-50 | 0.02-0.1 | ?60 | ?47 | ?20 | ?8 | 1700-3500 | 1.5 | 650×300×700 | 60 |
各機型系列產品在不影響基本結構及性能的改進時，恕不另行通知 *
| 技術參數 產品類型 | 乳化細度(um) 單循環或多循環 | 按物料性質而變化(產量) (T/h) | 磨盤直徑 (mm) | 進口直徑(mm) | 出口直徑(mm) | 冷卻管接頭 (mm) | 主要轉速 (r/min) | 電機 功率 (Kw) | 外形尺寸 (長×寬×高) | 重量 (Kg) |
| F500-2 | 2-50 | 10-50 | ?500 | ?150 | ?80 | ?12 | 1450-2900 | 45-200 | 1400×650×1300 | 720 |
| F400-2 | 2-50 | 10-40 | ?400 | ?150 | ?80 | ?12 | 1450-2900 | 45-160 | 1300×650×1300 | 680 |
| F350-2 | 2-50 | 6-35 | ?350 | ?125 | ?80 | ?12 | 1700-2900 | 37-45 | 1200×550×1100 | 650 |
| F320-2 | 2-50 | 6-30 | ?320 | ?125 | ?80 | ?12 | 1700-2900 | 37 | 1200×550×1100 | 650 |
| F320a-2 | 2-50 | 6-30 | ?320 | ?125 | ?80 | ?12 | - | 45 | 1200×550×1100 | 840 |
| F250a2 | 2-50 | 5-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-2900 | 30 | 1100×550×1050 | 472 |
| F250b-2 | 2-50 | 5-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-3500 | 37 | 1100×550×1050 | 510 |
| F200a2 | 2-50 | 5-10 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 820×410×1050 | 350 |
| F200b-2 | 2-50 | 4-10 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 22 | 820×410×1000 | 415 |
| F200c-2 | 2-50 | 4-12 | ?200 | ?100 | ?50 | ?12 | 1700-3500 | 30 | 1100×500×1000 | 455 |
| F180a-2 | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 820×450×950 | 340 |
| F180b-2 | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 820×450×950 | 360 |
| F180c-2 | 2-50 | 2-8 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 22 | 820×500×990 | 400 |
| F140a-2 | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 810×400×930 | 280 |
| F140b-2 | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 810×410×930 | 305 |
| F140c-2 | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 810×410×930 | 350 |
| F130-2 | 2-50 | 0.7-3 | ?130 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 810×410×930 | 280 |
| F120-2 | 2-50 | 0.7-2.5 | ?120 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 810×400×930 | 275 |
| F100-2 | 2-50 | 0.5-2 | ?100 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 5.5 | 800×400×920 | 270 |
| F80-2 | 2-50 | 0.5-1 | ?80 | ?47 | ?20 | ?12 | 1700-3500 | 4 | 700×340×810 | 105 |
| F65-2 | 2-50 | 0.2-0.5 | ?65 | ?47 | ?20 | ?8 | 1700-3500 | 2.2 | 720×350×780 | 90 |
| F60-2 | 2-50 | 0.02-0.1 | ?60 | ?47 | ?20 | ?8 | 1700-3500 | 1.5 | 650×300×700 | 60 |
各機型系列產品在不影響基本結構及性能的改進時，恕不另行通知 *
分體式膠體磨在使用完畢后，需要進行一定的清洗，防止物料殘留粘附在機體內部，對磨盤造成影響。
1.在膠體磨完成工作后，需要等分體式膠體磨停止運作，然后關機切斷電源，檢查膠體磨本身的管道系統是否固定，密封性檢查。
2.使用清水對膠體磨的物料送入口進行清洗，清除表面的物料殘渣，之后對物料出口進行清洗。
3.根據膠體磨的拆卸方式來對機體進行拆卸，把出料管道，轉子，定子，調節裝置，進料斗等拆卸下來，與不可拆卸的部分分開，對拆卸部件進行清洗。
4.使用專用的工具刷對轉子，定子上的齒輪溝槽以及其空隙位置，進料出口管道內部進行清潔，清除物料殘留物，然后使用飲用水進行沖洗。
5.準備清潔劑對于物料接觸的部件表面進行清潔，尤其是轉子與定子的清洗，其是分體式膠體磨加工物料最主要的接觸面。
6.對不可拆卸的部位表面進行清洗以及清潔劑刷洗，磨體機殼表面的凹槽部分特別需要注意清潔。
7.清洗完畢后，把拆卸部件晾干，使用毛巾或者干凈的布把不可拆卸的部件擦干凈。
1.膠體磨拆卸過程需要從膠體磨的進料口上方開始，先查看進口斗部位的固定件，使用尼科專用工具拆卸兩顆螺柱，拆下進口斗，有些進口斗可以旋轉拆卸，那么可以拆卸更加方便。
2.拆下進口斗，拿掉下層的中間環，逆時針旋轉磨盤上的手柄，向上拉靜磨盤(定子)，拿下磨盤。
3.再逆時針對物料推送裝置進行操作，拿掉推料裝置
4.用專用工具轉動螺絲固定件，頂住拉動磨盤(轉子)，拆卸下來。
而膠體磨的安裝流程怎么與拆卸流程剛好相反，可以反推進行操作，主要注意的地方就是固定件的安裝是否到位，是否固定住磨盤。
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