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安徽信遠包裝科技有限公司
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供貨能力：100訂購量：1套可銷售總數量：100套建議零銷價：10元/套
XYPF-10型配方肥自動配料、包裝生產線設備，是我公司經過多年研制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善而開發成功的配方肥配料、包裝專用設備。在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有的性價比。
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溫馨提示：
因是廠家定做直銷，產品的型號、材質、規格的不確定性，所以網站上所標示的商品價格并非實際價格！
一、XYPF-10型生產線設備組成及主要功能、性能特點
（一）自動配肥系統 1套
功能：按照規定的重量配比，自動完成四種原料的配料。
⑴ 電控箱密封防潮、防塵。
⑵ 配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉1號倉；接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉2號倉；按同樣原理依次完成3號料、4號料、5號料的配料； 五種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。
⑶ 有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態下打開、關閉。
⑷ 安全性設計。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認料門關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在混合機出料后才會卸料。
（二）提升攪拌系統 1套
肥料混合機。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。
（三）定量包裝系統 1套
功能：將混合好的肥料自動卸至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。設備配置：料倉及其支承架、DCS50KW型定量包裝秤1臺、托輥式膠帶輸送機1臺、自動縫包裝置1臺。
DCS50KW型定量包裝秤1臺。
⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分均為不銹鋼。
⑵ 自動供料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。
⑶ 電子稱重裝置，傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑸ 手動狀態下的強制包裝功能，在包裝秤自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。
3．托輥式膠帶輸送機1臺
⑴ 長度4m, 包括扎內袋工位，輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。
⑶ 連續托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
⑷ 有 “前進/后退 "選擇開關，縫合不好的袋，可退回重縫。
4．自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。
（四）總控制柜及生產線總控系統 1套
實現整個配料包裝線的自動化，保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：
1．配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。
2．*化的程序設計，實現*效的匹配。
3．安全性設計。
二、技術規格
1．包裝物料：配方肥料，較好流動性的固體顆粒料。
2．生產能力：10～12噸/小時。
3．包裝規格：25-50Kg / 袋。
4．計量精度：±0.2%
5. 電源：AC380V，50Hz
6. 氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。
自動配肥系統
功能：按照規定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。 有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態下打開、關閉。
提升攪拌系統
包括：
1．爬斗式提升機。
2．肥料混合機、接料口。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。
定量包裝系統
功能：將混合好的肥料自動卸至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。
總控制柜及生產線總控系統
實現整個配料包裝線的自動化，保證其連續、高效、穩定的工作。
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