20噸鍋爐除塵器是新型長布袋除塵器的一種，普遍應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。20T鍋爐布袋收塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)成功應(yīng)用。

20噸鍋爐除塵器工作原理：
鍋爐除塵器收塵口接入鍋爐的煙囪，煙塵廢氣經(jīng)過除塵設(shè)備煙氣管道進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入鍋爐除塵器灰斗，由灰斗內(nèi)部阻擋板的規(guī)劃，煙塵廢氣的氣流因?yàn)閾醢宓囊?guī)劃，氣流上升進(jìn)入濾室，猶疑氣流的改變，粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。剩下細(xì)微的粉塵上升進(jìn)入濾室，有濾室的濾袋經(jīng)過過濾，把粉塵廢氣阻攔過濾到濾袋外部，經(jīng)過粉塵廢氣在濾袋上一過濾，變?yōu)閮魵猓瑑魵庠俅紊仙M(jìn)入凈氣室，在又風(fēng)機(jī)再次吸入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)負(fù)壓排到大氣中。

20T鍋爐布袋收塵器的有關(guān)技術(shù)參數(shù)：
1、安裝鍋爐容量：8-120T
2、入口煙氣量：20000-360000m3/h
3、煙氣含塵濃度：25~30g/m3
4、出口排放濃度：<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃
6、2過濾面積：300-6000m2
7、過濾風(fēng)速：0.7~1.0m/min
8、采用濾料：PPS濾料
9、運(yùn)行的總阻力：1200-1500Pa
10、本體漏風(fēng)率：<3%

11、殼體設(shè)計(jì)壓力：靜態(tài)+5000Pa，-6500Pa。

20T鍋爐布袋收塵器的選型問題及過濾面積的確定：

1、為鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我公司技術(shù)人員選定除塵器的全過濾風(fēng)速小于0.8m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為1260m2，完滿足以上要求。
2、1250m2除塵器布置：（單）排共5個(gè)單元，每室設(shè)84條濾袋，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量84×5= 420條。總過濾面積1260m2/臺(tái)。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整）。
3、濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
4、采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
7、20噸鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護(hù)除塵器。
8、設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。
9、進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
10、灰斗設(shè)置振打清灰裝置，及時(shí)除塵器內(nèi)的積灰，了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
11、每個(gè)室進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。