萊寶把羅茨技術(shù)用于真空應(yīng)用中，如今RUVAC羅茨泵可以滿足所有嚴(yán)苛的真空應(yīng)用中的工藝需求。RUVAC羅茨泵常被用來當(dāng)做增壓泵來使用，借此來幫助較小的前級泵來抽空較大的腔室，或者把腔室中抽到一個更佳的真空度。典型的應(yīng)用由熱處理，工業(yè)爐，冶金和大幅面的鍍膜。RUVAC羅茨泵已經(jīng)成為建筑玻璃鍍膜行業(yè)的標(biāo)配。與單級旋片真空泵聯(lián)用組成油式系統(tǒng)，用于進(jìn)樣室的抽空；也可以與干式螺桿真空泵組成純干式系統(tǒng)，用于工藝......

詳細(xì)介紹

德國萊寶LEYBOLD羅茨真空泵產(chǎn)品特點：
RUVAC羅茨泵（也稱羅茨風(fēng)機(jī)）的泵殼內(nèi)有兩個對稱布置的葉輪以相反方向旋轉(zhuǎn)，適合需要大抽速的應(yīng)用環(huán)境。與前級泵配合。RUVAC WA系列羅茨泵配置法蘭直聯(lián)的風(fēng)冷標(biāo)準(zhǔn)三相電機(jī)，F(xiàn)PM (FKM) 材質(zhì)的徑向軸封為油潤滑，實現(xiàn)軸對外部大氣壓的密封。RUVAC WS系列羅茨泵由風(fēng)冷或水冷罐裝電機(jī)驅(qū)動。配用的變頻器可使泵免于機(jī)械性過載。RUVAC WH / WHU 系列配備了不帶軸封的密封型電機(jī)，及內(nèi)置水冷單元。可選件吹掃氣系統(tǒng)可用于腐蝕和有毒氣體的抽空。
降低極限壓強(qiáng)
按一般經(jīng)驗，配置羅茨真空泵后系統(tǒng)極限壓強(qiáng)降低至原來的1/10。兩級羅茨和相應(yīng)前級泵組合其極限壓強(qiáng)可達(dá)到 10-5mbar(0 .75 x 10-5Torr)量級，某些情況下無需再另配高真空泵(渦輪分子泵，或擴(kuò)散泵)。
增大抽速
由于轉(zhuǎn)子是非接觸轉(zhuǎn)動，羅茨真空泵可高速運轉(zhuǎn)，幾何尺寸小的泵也能達(dá)到非常高的抽速，在中低真空范圍單泵超過 1500m3/h (589 cfm)的抽速，只有羅茨真空泵才能達(dá)到。
選擇合適的前級泵和羅茨泵組合，即便是小抽速的前級泵也可實現(xiàn)抽除大量氣體。與相同抽速的單一前級泵相比，能耗大大降低。
在真空技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)羅茨真空泵的應(yīng)用還得到進(jìn)一步的專業(yè)化發(fā)展：
- 集成旁通管(壓力均衡管線)的設(shè)計，實現(xiàn)了在高壓強(qiáng)段對羅茨泵抽速的利用，這樣可以縮短抽空時間，特別適用于周期性的工藝(見“有/無旁通的抽速曲線對比圖)
- 高純氣體或危險氣體對系統(tǒng)的氣密性要求嚴(yán)格。配置罐裝電機(jī)的WS羅茨泵系列或全密封電機(jī)的WH羅茨泵系列都是密封的結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)沒有動密封，避免了漏氣和漏油的問題，運行時間超過20,000小時。
- 轉(zhuǎn)子精確的動平衡，結(jié)合強(qiáng)制潤滑的軸承和齒輪，允許羅茨泵高轉(zhuǎn)速運行，可以通過配置變頻器改變轉(zhuǎn) 速。在工藝過程中提高轉(zhuǎn)速實現(xiàn)高抽速，在工藝停止或工藝間隔期可降低轉(zhuǎn)速，這種操作可降低能耗和延長羅茨泵的使用壽命，而可靠性不受影響。
- 垂直氣流轉(zhuǎn)為水平氣流的操作可在泵的安裝地輕松執(zhí)行，非常適合系統(tǒng)操作條件的不同要求。羅茨泵還有個特點即羅茨泵的泵腔內(nèi)無油，該特點為羅茨泵帶來了如下優(yōu)勢：
- 抽送介質(zhì)不受潤滑油或密封劑污染；不需復(fù)雜輔助配件(排氣過濾器、分離器等)；
- 齒輪箱內(nèi)潤滑油不受被抽介質(zhì)影響，不會因此縮短使用壽命； - 防止前級泵向所連真空室的油氣返流羅茨真空泵的上述特點使其非常適合粗真空和中真空范圍的各種應(yīng)用。

羅茨泵是一款技術(shù)成熟的真空獲得設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類真空應(yīng)用。與前級泵配合組成羅茨機(jī)組，既可以增大抽速又能提高極限。
降低極限壓強(qiáng)
按一般經(jīng)驗，配置羅茨真空泵后系統(tǒng)極限壓強(qiáng)降低至原來的1/10。兩級羅茨和相應(yīng)前級泵組合其極限壓強(qiáng)可達(dá)到 10-5mbar(0 .75 x 10-5Torr)量級，某些情況下無需再另配高真空泵(渦輪分子泵，或擴(kuò)散泵)。
增大抽速
由于轉(zhuǎn)子是非接觸轉(zhuǎn)動，羅茨真空泵可高速運轉(zhuǎn)，幾何尺寸小的泵也能達(dá)到非常高的抽速，在中低真空范圍單泵超過 1500m3/h (589 cfm)的抽速，只有羅茨真空泵才能達(dá)到。
選擇合適的前級泵和羅茨泵組合，即便是小抽速的前級泵也可實現(xiàn)抽除大量氣體。與相同抽速的單一前級泵相比，能耗大大降低。
在真空技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)羅茨真空泵的應(yīng)用還得到進(jìn)一步的專業(yè)化發(fā)展：
- 集成旁通管(壓力均衡管線)的設(shè)計，實現(xiàn)了在高壓強(qiáng)段對羅茨泵抽速的利用，這樣可以縮短抽空時間，特別適用于周期性的工藝(見“有/無旁通的抽速曲線對比圖)
- 高純氣體或危險氣體對系統(tǒng)的氣密性要求嚴(yán)格。配置罐裝電機(jī)的WS羅茨泵系列或全密封電機(jī)的WH羅茨泵系列都是密封的結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)沒有動密封，避免了漏氣和漏油的問題，運行時間超過20,000小時。
- 轉(zhuǎn)子精確的動平衡，結(jié)合強(qiáng)制潤滑的軸承和齒輪，允許羅茨泵高轉(zhuǎn)速運行，可以通過配置變頻器改變轉(zhuǎn) 速。在工藝過程中提高轉(zhuǎn)速實現(xiàn)高抽速，在工藝停止或工藝間隔期可降低轉(zhuǎn)速，這種操作可降低能耗和延長羅茨泵的使用壽命，而可靠性不受影響。
- 垂直氣流轉(zhuǎn)為水平氣流的操作可在泵的安裝地輕松執(zhí)行，非常適合系統(tǒng)操作條件的不同要求。羅茨泵還有個特點即羅茨泵的泵腔內(nèi)無油，該特點為羅茨泵帶來了如下優(yōu)勢：
- 抽送介質(zhì)不受潤滑油或密封劑污染；不需復(fù)雜輔助配件(排氣過濾器、分離器等)；
- 齒輪箱內(nèi)潤滑油不受被抽介質(zhì)影響，不會因此縮短使用壽命； - 防止前級泵向所連真空室的油氣返流羅茨真空泵的上述特點使其非常適合粗真空和中真空范圍的各種應(yīng)用。