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全程綜合水處理器網式全程綜合水過濾器

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全程綜合水處理器網式全程綜合水過濾器全程綜合水處理器一、工作原理:全程綜合水處理器是針對工業、民用各種水路系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、機械雜質等問題

詳細介紹

全程綜合水處理器網式全程綜合水過濾器

                         全程綜合水處理器

一、             工作原理:

全程綜合水處理器是針對工業、民用各種水路系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、機械雜質等問題。而利用梅科閥業技術研制的全程綜合水處理器，使水系統處理需多種多臺設備改變為單臺設備即可完成綜合的處理任務。它應用高技術——差轉屏蔽效應及多點陳列組合，巧妙地解決了各種頻譜間及與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，它具有對水質綜合優化處理，防垢、除垢、殺菌、滅藻、超凈過濾的功能。它具有機電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低，流量
大。運行管理費用極低，操作簡單，維護方便，是各用水系統的選擇。

二、             型號功能介紹:

·A 型：防腐防垢超凈過濾型--水與金屬接觸所產生的腐蝕，從原理上講是電化學腐蝕即“微電池效應”全程綜合水處理器工作原理就是削弱抑制微電池效應。是利用特定步譜轉換，依據“附肌效應”原理在水管內壁形成動態的負電荷富態層，逐漸削弱、抑制電化學腐蝕。使其腐蝕產物三氧化三鐵轉換為穩態的四氧化三鐵，達到以銹制銹的效果；第二通過換能器將特定的射頻能量轉換給被處理介質—水，使其分子排列有序，阻止鈣鎂離子形成結晶，從而達到防垢的目的。第三是利用活性鐵質濾膜，機械變孔徑阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過
濾體吸附，濃縮其形成水垢的目的，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。再通過反沖洗排出水中的鐵、錳離子及懸浮物、沉淀物等雜質，降低水質濁度、色度，達到降低電導率，有效地抑制電化不腐蝕的目的。
·B 型：殺菌滅藻超凈過濾型--水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環境，B 型全程綜合水處理器通過高壓靜電場，破壞水中構成微生物細胞壁的不飽和脂肪酸，水中的微生物細胞被擊穿后原生質流出而死亡，破壞了菌藻繁殖的目的，因而控制了水中藻類的生成，達到了殺菌來藻的目的；其二通過超凈過濾的功能，將水中的懸浮物、雜質、部分微生物、腐殖質進行濃縮后排污，能有效降低水質濁度及COD、BOD。
·C 型：防腐防垢殺菌滅藻超凈過濾型--在水系統需同時解決防腐、防垢、殺菌、滅藻和超凈過濾的問題時，C 型全程綜合水處理器是將A、B 型綜合一體，可同時完成防腐、防垢、除垢、殺菌、滅藻、降低水質濁度及COD、BOD 的全部功能，達到全面的處理功效。
三、             應用領域:

冷凍、冷卻水循環系統；生活用水、工業用水系統；熱交換系統、游泳池循環水等。
四、             功能參數:

·控制腐蝕率0.092mm/y，
·工作環境要求：-25℃~+50℃     相對濕度≤95%
·工作壓力：1.0Mpa、1.6Mpa 可供選擇
·壓力損失：0.03Mpa~0.06Mpa
·工作電源：AC220V/50Hz
·安全絕緣電壓：5000V
·工作介質溫度：-25℃~+90℃
·平均時間：不小于80000小時
五、             技術比較:

處理方法	功能	環境污染	故障	設備壽命	除垢	防腐緩蝕	殺菌滅藻	超凈過濾	色度濁度
全程綜合水處理器	全面	無	少	15年	優	優	優	優	優
電子水處理器	較多	無	少	15年	優	優	一般	無	無
壓力式過濾器	單一	無	少	15年	無	無	無	優	優
軟化水	單一	較重	多	8年	優	無	無	一般	優
復合化學藥劑	全面	嚴重	操作復雜	-	優	一般	優	無	一般

六、 安裝注意事項:

·設備主體側端保護罩與旁通管或建筑物間的距離需大于400mm，設備主體大外徑距墻體距離需大于400mm
·禁止在無水狀態下長時間開啟設備
·設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備及反沖洗復活濾體的需要

七、安裝參數：

規格型號	進水口徑(mm)	處理流量(T/h)	H1(mm)	H2(mm)	L(mm)	D(mm)	DN(mm)	重量(Kg)	功率(W)
YDQC/ZHL50	50	12-19	1000	500	560	325	25	100	50
YDQC/ZHL80	80	20-50	1000	500	560	325	25	120	80
YDQC/ZHL100	100	50-80	1100	500	680	426	50	160	100
YDQC/ZHL125	125	80-125	1200	550	750	426	50	180	100
YDQC/ZHL150	150	125-180	1200	550	800	480	50	250	150
YDQC/ZHL200	200	180-320	1300	600	880	530	50	350	150
YDQC/ZHL250	250	320-490	1300	600	1060	630	50	400	200
YDQC/ZHL300	300	490-710	1600	780	1060	820	50	450	200
YDQC/ZHL350	350	710-970	1700	860	1060	820	50	560	250
YDQC/ZHL400	400	970-1260	1700	860	1060	820	80	620	300
YDQC/ZHL450	450	1260-1600	1800	1010	1220	920	80	700	350
YDQC/ZHL500	500	1600-1970	1800	1010	1320	1020	80	800	400
YDQC/ZHL600	600	1970-2850	2000	1080	1520	1220	80	1000	500
YDQC/ZHL700	700	2850-3880	2300	1360	1720	1420	80	1500	600