燒結余熱發電工藝流程
燒結余熱回收是降低燒結工序能耗、提高能源利用效率的重要途徑。基本原理為：燒結礦在帶冷機或環冷機上是通過鼓風進行冷卻，由底部鼓入的冷風在穿過熱燒結礦層時被加熱，成為高溫廢氣。將這些高溫的廢氣通過引風機引入鍋爐，加熱鍋爐內的水產生蒸汽，蒸汽推動汽輪機轉動帶動發電機發電。
燒結余熱發電工藝流程圖
代環冷機余熱利用工藝
機上式布置，坐立在環冷機煙罩上方，直接利用一段高溫煙氣。特點：投資省，操作簡便，維修困難，產汽量少，適用于小型環冷機。
第二代環冷機余熱利用工藝
煙風系統半循環，取一段25萬風量，二段10萬風量，合成35萬風量。通過再循環風機補入一段。特點：取風量少，循環風機小，產汽少，系統簡單。
第三代環冷機余熱利用工藝
煙風系統全循環，一、二段各取風25萬風量，合計50萬風量，循環風機入口補風20萬風量，合成70萬風量補入環冷機一、二段。特點：取風量多，循環風機大，產汽多，系統復雜。噸礦發電量16-18kWh/t.
第四代環冷機余熱利用工藝
煙風系統全循環，一、二段各取風25萬風量，合成50萬風量補入環冷機一、二端，循環風機不設置補風口。特點：取風量多，循環風機小，產汽多，系統復雜，二段風機低負荷運行。噸礦發電量18-20kWh/t.
第五代環冷機余熱利用工藝
燒結大煙道余熱鍋爐與環冷機余熱鍋爐一體化設計。特點：產氣量多，參數穩定，受主系統工況影響較小。噸礦發電量20-23kWh/t.
經濟性效益評估
以360m2燒結機年產370萬t為例：
1）采用我司第五代燒結余熱發電技術，按每小時輸出功率8400KW計算（扣除自身用電損失）
2）年發電工作日：按8000小時計
3）每度電按現行平均工業使用電價：0.65元/度計
4）電站年運行管理費，按計劃28人，每人每年4.5萬元計，共126萬元
5）工業凈循環水按2.4元/噸，每年需補充新水525000噸，合計費用126萬元
6）軟水按15元/噸計算，每小時需補充30m3，每年需產生費用33.75萬元
年產效益=年純收電價收入-所有成本費用，即：8400×8000 ×0.65-1260000-1260000-337500=4082（萬元）
