各規(guī)格不銹鋼反應(yīng)釜 定做不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廠家
K式 F式 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)K1500L
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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更新時(shí)間:2023-04-14 11:25:37瀏覽次數(shù):108次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線不銹鋼反應(yīng)釜1500L河南反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等
不銹鋼反應(yīng)釜1500L 河南反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
不銹鋼結(jié)構(gòu)與性能
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1)、不銹鋼反應(yīng)釜的材料 與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2)、不銹鋼反應(yīng)釜的配件
1.攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等 2.密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
3.接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
4.無(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等
3)、不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
不銹鋼反應(yīng)釜在使用的時(shí)候要定期的做工作,有利于它更好的工作,但有的人一直用的方法不對(duì),沒(méi)有什么好的效果,所以下面就教給大家反應(yīng)釜的處理,方便今后的操作:不銹鋼反應(yīng)釜1、電加熱清洗是很經(jīng)常使用的一種設(shè)備方式,主要用設(shè)備的循環(huán)泵、水槽在反應(yīng)釜的內(nèi)添加一些清潔劑,進(jìn)行攪拌與高溫照射,以及高溫的水蒸氣來(lái)進(jìn)行除氧事項(xiàng)。2、人工清洗新型磁力反應(yīng)釜是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事項(xiàng),還會(huì)有可能造成我們?nèi)梭w缺氧的情況,所以目前一般都是設(shè)備清洗。3、反應(yīng)釜是一種采用不銹鋼材質(zhì)所生產(chǎn)的設(shè)備,是操作者青睞的釜類(lèi)設(shè)備之一,是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的。4、在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的加工之后,是需要對(duì)其進(jìn)行的,也就是清楚其本身的雜質(zhì),保證設(shè)備不被雜質(zhì)所腐蝕,不損壞設(shè)備。
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