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反應(yīng)釜_環(huán)保設(shè)備_非標(biāo)反應(yīng)釜_推薦廠家

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反應(yīng)釜

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鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司

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反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、非標(biāo)反應(yīng)釜加工定做廠家　　反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔，便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修

詳細(xì)介紹

　　反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、非標(biāo)反應(yīng)釜加工定做廠家

　　反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔，便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性：我們?cè)谶\(yùn)輸過(guò)程中要避免震動(dòng)和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進(jìn)行修補(bǔ)，防止溶劑對(duì)反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報(bào)廢。

　　搪瓷反應(yīng)釜使用一段時(shí)間。應(yīng)替換以下條件之一：

　　反應(yīng)釜主體的壁厚均勻腐蝕，超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值時(shí)應(yīng)予以更換;

　　反應(yīng)釜主體的部分壁厚嚴(yán)重腐蝕。當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值且體壁的腐蝕面積大于總面積的20％時(shí)，應(yīng)更換。

　　當(dāng)表面損壞面積超過(guò)15％或損壞部位無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以更換;

　　嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全操作，不合格焊接，嚴(yán)重不滲透，裂縫等，應(yīng)予以更換。

　　水壓試驗(yàn)時(shí)，碳鋼反應(yīng)器有明顯的變形超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)予以更換;

　　如果壺體或焊縫中的裂縫不可修復(fù)，則應(yīng)予以更換;

　　首先，根據(jù)排出材料的狀態(tài)，球閥主要用于固體材料的高壓釜，例如粉末，顆粒等。如果材料的溫度太高，搪瓷反應(yīng)釜也可以使用鋼球PTFE PTFE底部球閥，它不會(huì)阻擋更大的材料并且更容易清潔。

　　其次，根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜底部的不同條件，閥門(mén)分為上下展覽。當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，閥門(mén)在閥體內(nèi)部運(yùn)行; 在切換過(guò)程中閥芯和閥體下降。當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，椎體間運(yùn)動(dòng)延伸并且線軸延伸到罐中。上部顯示器的作用類(lèi)似于普通的截止閥，并作用于閥體內(nèi)部。此外，搪瓷反應(yīng)釜形式的選擇很重要，因?yàn)槿绻x擇的閥門(mén)與反應(yīng)材料的特性不匹配，則經(jīng)常會(huì)發(fā)生閥門(mén)損壞或搪瓷反應(yīng)釜中的大量殘余材料。

　　鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司，我公司是集搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷冷凝器、搪瓷蒸餾釜、不銹鋼壓力容器、不銹鋼冷凝器、電加熱反應(yīng)釜等設(shè)計(jì)、加工為一體的化工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司生產(chǎn)設(shè)備*，質(zhì)量過(guò)硬，擁有國(guó)家一二類(lèi)壓力容器制造資質(zhì)，并通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，可承接各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)化工設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。

　　反應(yīng)釜操作溫度較高，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

　　1、水加溫

　　要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

　　2、蒸汽加熱

　　加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

　　3、其它介質(zhì)加熱

　　若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

　　4、電加熱

　　將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

　　搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

　　1、設(shè)計(jì)壓力：罐體= 夾套=

　　2、攪拌器：參照搪玻璃攪拌器參數(shù)

　　3、減速機(jī)：立式擺線減速機(jī)、渦輪蝸桿減速機(jī)

　　4、軸封：填料密封 ( ) 單端面機(jī)械密封（）

　　雙端面機(jī)械密封（ )

　　5、罐體設(shè)計(jì)壓力超過(guò)的搪玻璃反應(yīng)釜需特殊定.

　　搪瓷反應(yīng)釜性能

　　1、耐腐蝕性：對(duì)于各種濃度的有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有的抗腐性。但對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。

　　2、耐沖擊性：耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220-10-3J，使用時(shí)避免硬物沖擊。

　　3、絕緣性：瓷面經(jīng)過(guò)20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn)。

　　4、耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。