制藥污泥處理有了新出路
近幾年，我國醫藥生產迅猛發展，醫藥的大量生產保證了人們的身體健康，殊不知，在醫藥的生產過程中，排放的大量廢水、污泥也嚴重危害著人們的健康。
目前，制藥廢水處理過程中產生的污泥是污泥的主要來源之一。
制藥污泥含有的成分較為復雜，含有種類繁多的有機污染物質以及大量重金屬等有毒有害物質，濃度高、毒性大，屬于較難處理的高濃度污泥。
目前，我國制藥廢水一直在尋找zui有效的處理方法，而制藥污泥處理仍然處在探索的階段，大多數的制藥污泥都沒有進行處理，而是直接填埋。據相關新聞報道，某制藥廠曾經購買800多畝的土地專門用于填埋制藥污泥。由于制藥污泥中的水分下滲到地下水，井水中發現成分不明的沉淀物，致使當地居民喝水要到30多公里以外的地方去拉，嚴重影響了當地人們的生存環境和生命健康。再加上由于目前我國缺乏準入標準和門坎的設置和要求,一些“高污染、高風險”的產業如*中間體等，因在其生產過程中引發的氣味和污染十分顯著，世界絕大部分發達國家已不再生產，轉入我國內部生產，加劇環境污染的同時，更是時刻威脅著人們的生活健康。
制藥污泥處理已引起人們的高度重視。
那么究竟該如何安全、有效的治理制藥污泥呢？山東福航新能源環保科技有限公司給出了*答案。
山東福航新能源環保科技有限公司以發展綠色能源、造福人類社會為己任，致力于太陽能、地熱能以及風能等新能源在處理固廢領域的綜合開發和應用。多年來，憑借專業的技術、高效的管理、優秀的團隊，以及永持創新的企業核心價值理念，在環保部、住房及城鄉建設部、青島大學等科研院所的大力支持下，先后依托國家*計劃、國家重點新產品計劃、建設部科技攻關項目等多個*項目，開發出擁有自主知識產權的太陽能污泥干化處理成套設備，獲得十余項，*，已通過國家建設部的專家論證，技術達到國內*水平。
太陽能制藥污泥干化處理成套設備采用多層立體式設計，占地面積少，應用溫室系統，系統透明程度高，環境協調性好。
利用太陽能為熱源，節約能源。
耗能小，運行管理費用低，蒸發1t 水耗電量僅為60-80kW·h。
運用計算機進行遠程控制，自動化程度高，操作維護方便，運行成本低。
干化效果好，能將含水量80%以上的制藥污泥干化成含水量30%以下的顆粒狀干料。
干化速度快，日處理制藥污泥量200噸至2000噸。
全程環保、低碳、無污染。
太陽能制藥污泥干化處理成套設備開創了我國利用新能源處理處置制藥污泥的新紀元，解決了各大制藥廠制藥污泥的處理難題，深受各大制藥廠的青睞。
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