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法蘭平行閘閥（Z43Y-450）

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產品簡介

【產品名稱：法蘭平行閘閥】【產品型號：Z43Y】Z43Y法蘭平行閘閥是單閘板結構，有非金屬密封和金屬密封兩種，主要用于油礦鉆井泥漿循環系統設備，控制水、油、泥漿、聚合物、粘土膠、天然氣等管線的流通與關閉，適用于壓力16.0MPa～45.0MPa，工作溫度≤121℃

詳細介紹

【產品名稱：法蘭平行閘閥】

【產品型號：Z43Y】

Z43Y法蘭平行閘閥是單閘板結構，有非金屬密封和金屬密封兩種，主要用于油礦鉆井泥漿循環系統設備，控制水、油、泥漿、聚合物、粘土膠、天然氣等管線的流通與關閉，適用于壓力16.0MPa～45.0MPa，工作溫度≤121℃。

【產品介紹】：
Z43Y法蘭平行閘閥采用平衡浮動密封結構，適用于壓力不大于45MPa，溫度不高于120℃的水、油、泥漿、天燃氣等管路上，作為控制介質的啟閉裝置。

【工作原理】：
Z43Y法蘭平行閘閥啟閉是平板閘板，平板閘板的上端與閥桿銜接，閥桿通過與手輪連接帶動閘板的升降啟閉，閥座由包覆橡膠或堆焊硬質合金的兩圓環內骨架及支撐環構成，其水平截面呈長軸與液流方向一致的橢圓形，嵌裝在閥體進、出液端之間的盲孔中，包覆橡膠的兩圓環內骨架之間留有寬度小于平板閘板厚度的圓弧槽。

【產品特點】：
1、閥座、閘板密封面噴焊硬質合金，耐腐、耐磨、耐沖蝕。
2、閥門為全封閉結構，防止外部雜質進入內腔，有效保護內部零件。
3、閥桿密封采用O型圈和凹槽結構，解決了閥桿處的泄漏。
4、采用平衡浮動閥座，雙向啟閉，密封副面間摩擦力小，密封可靠，使用壽命長。
5、閘板表面、彈簧表面采用鍍鎳磷合金，耐磨損、抗腐蝕能力大大增強。
6、閘板下部開有與流道直徑相等的導流孔，流阻系數很小，無壓力損失，可通球清掃管線。
7、殼體表面采用雙層無機富鋅防腐涂料，防止了閥門外殼的腐蝕，使用壽命明顯長于管道。

【產品其他參數】：

Z43Y法蘭平行閘閥主要外形安裝尺寸：

公稱壓力PN (MPa)	公稱通徑DN(mm)	外形尺寸(mm)
公稱壓力PN (MPa)	公稱通徑DN(mm)	L	L1	H	H1	Dn	D1	D2	D	b	Z-Φd	D0
16 20	25	210	377	205	250	25	50.8	101.5	150	29	4-26	200
	32	230	397	220	260	29	60.32	11 1	160	29	4-26	240
	40	260	447	254	294	36	68.27	124	180	32	4-30	280
	50	300	528	312	364	45	95.25	165	215	39	8-26	300
	65	340	574	330	402	58	107.95	190.5	245	42	8-30	320
	80	390	618	411	495	72	123.82	190.5	240	39	8-26	360
	100	450	702	443	543	90	149.22	235	295	45	8-33	400
	150	600	904	605	752	135	211.15	317.5	380	56	12-33	600
	200	750	1098	710	840	180	269.88	393.5	470	64	12-39	650
25 35	25	210	377	205	240	23	50.8	101.5	150	29	4-26	200
	32	230	397	220	260	29	60,32	111	160	29	4-26	240
	40	260	447	254	294	36	68.27	124	180	32	4-30	280
	50	300	528	312	364	45	95.25	165	215	39	8-26	300
	65	340	574	330	402	58	107.95	190.5	245	42	8-30	320
	80	390	642	41 1	495	72	136.52	203	265	48	8-33	360
	100	450	728	443	543	90	161.92	241.5	310	55	8-36	400
	150	600	969	605	752	135	211.18	317.5	395	83	12-39	600
	200	750	1206	710	840	180	269.88	393.5	485	92	12-45	650
45	25	210	409	205	240	23	60.32	108	160	35	4-26	200
	32	230	444	220	260	29	72.24	130	185	39	4-30	240
	40	260	506	254	294	36	82.55	146	205	45	4-33	280
	50	300	578	312	364	45	101.6	171.5	235	51	8-30	300
	65	340	653	330	402	58	111.12	1 97	265	58	8-33	320
	80	390	753	411	495	72	127.OO	228.5	305	67	8-36	360
	100	450	860	443	543	90	157.18	273	355	77	8-42	400
	150	600	1197	605	752	135	228.60	368.5	485	108	8-55	600
	200	750	1423	710	840	180	279.40	438	550	127	12-55	650