Q3210自動(dòng)上下料履帶式拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型拋丸清理設(shè)備，用于鑄件、鍛件及結(jié)構(gòu)件其他工件的清理強(qiáng)化。不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。
本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
可完成工件旋翻轉(zhuǎn)拋丸清理等功能
采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用
拋丸機(jī)室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。
采用瑞士GF公司技術(shù)BE分離器，有效進(jìn)行丸渣分離。
采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量
合理的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)和幾何運(yùn)動(dòng)原理，確保堅(jiān)固、重疊的履帶板始終保持平整連接。
高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)，經(jīng)過精密的加工和硬化處理。
經(jīng)過硬化處理和磨削的鏈銷，在長時(shí)間負(fù)載運(yùn)行后仍具有zui小的公差間隙。
抗扭、高剛性的機(jī)身殼體，
機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維修方便。
工作流程
連鎖啟動(dòng)—自動(dòng)上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門開—拋打翻滾工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。
拋丸清理室
室體由鋼板、型材焊接而成，內(nèi)部可能受到彈丸拋打的部位，內(nèi)襯高鉻鉬耐磨鑄鐵護(hù)板Gr≥20%。
采用自動(dòng)離子切割加工外觀整潔更換方便。室體兩側(cè)及后壁設(shè)有檢修門，用來檢查、調(diào)整和更換履帶。
室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。
大門的開關(guān)采用行程開關(guān)和壓力軸承?？梢杂行У目刂拼箝T的開關(guān)與拋丸器互鎖，提高安全性。門體采用型鋼和鋼板焊接而成，的型鋼、鋼板加上*的焊接工藝保證了大門不變形。大門的內(nèi)側(cè)有耐磨橡膠板防護(hù)，耐磨橡膠板用錳鋼板制作的壓條固定在門體上便于安裝和更換。為了防止彈丸進(jìn)入門縫內(nèi)在室體上設(shè)有溜板，在兩門體之間有橡膠板密封。大門設(shè)有檢測裝置，當(dāng)機(jī)器工作時(shí)大門必須關(guān)上，否則拋丸器不能工作。