微機控制電液臥式拉力試驗機采用我公司成熟的試驗機技術，增加鋼架結構將立式試驗變為臥式試驗，這樣增加了拉伸空間（可以增加到二十米以上，這是立式試驗做不到的）。滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗。該試驗機主要用于材料和零部件的靜態拉伸性能試驗。可用于各種金屬材料、鋼絞線、鋼索、鏈條、吊裝帶等的拉伸試驗、廣泛用金屬制品、建筑結構、船艦、等領域。
方案描述
微機控制電液式臥式拉力試驗機主要由主機（框架結構）、固定橫梁、活動橫梁、加載油缸、油源F4100、控制器以及相關試驗軟件、其他必要的附件等組成。
1.主機結構簡介（參見附圖1）：
試驗機采用鋼板焊接框架結構、分段移動橫梁調整試驗空間、單出桿雙作用活塞缸施加試驗力、手動控制試驗過程，負荷傳感器測力、微機顯示試驗力及試驗曲線，適用于吊裝帶、牽引帶、電纜、鋼絲繩等試件的拉伸試驗。
1.1主機部分：
主機部分主要由結構框架、油缸座、油缸活塞、固定橫梁、活動橫梁、鉗口、負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和移動橫梁形成受力框架，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在高壓油的作用下產生1000kN的試驗力。固定橫梁和活動橫梁上根據不同的試樣裝有不同的鉗口。
本部分是試驗進行的執行部件。試樣的兩端分別裝在固定橫梁和活動橫梁上的鉗口中通過液壓加緊，然后由拉力油缸帶動活動橫梁對試樣施加試驗力。根據不同種類的試樣手動調整移動固定橫梁來調整試驗空間。手動控制加荷速度直至試驗結束。
2.油源部分：
伺服泵站F4100：電機泵組配置串聯雙彈性支撐進一步減少泵站噪音。泵站配置高壓齒輪泵。具有低噪音、無脈動、長壽命等性能。由溢流閥、濾油器、換向閥閥、不大于3u航空精密濾油器組成的液壓模塊；技術生產的風冷式冷卻器；中外合資公司的液壓管件和高壓膠管；國產溫州黎明（引進德國賀德克技術）液位控制計；具有油溫、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。
3.控制、測量、顯示系統：
3.1采用液壓式試驗機專用手動控制閥控制試驗力的加載，操作方便；
3.2 負荷傳感器測量試驗力；
3.3微機顯示試驗力及試驗曲線；
3.4 設備的安全性：
3.4.1 具有過載保護功能，當試驗力超過試驗力的2%～5%時，自動停止試驗；
3.4.2 當活塞位移達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機；
3.4.3 試件破斷時有安全防護網保護試驗人員的安全。
4.控制系統
主要技術性能指標
1.主要技術參數：
1.1 試驗力：1000kN；
1.2 測力范圍：4%～99%FS；
1.3 試驗力準確度：±1%；
1.4 拉伸距離（不含活塞行程）：6000mm；
1.5 活塞行程：1500mm；（可以根據客戶情況定制而增加）
1.6 夾具自配我們配好連接件
1.7 試驗機（寬×長）約：1710mm×860mm×11550 mm；
1.8 測力方式：剪切式傳感器；
1.9 控制試驗方式：自動控制試驗過程，微機顯示試驗力及試驗曲線；
整機基本配置：
4.1試驗機主機：
4.1.1單出桿雙作用低摩擦活塞缸 1套
采用進口密封件密封，密封可靠、使用平穩，確保了液壓缸的使用壽命。
4.1.2油缸座 1套
采用鋼板焊接結構，外形美觀大方，使用可靠。
4.1.3前后銷軸拉頭 2套
該部分隨活塞一起移動，由移動小車支撐。
4.1.4移動小車（用于保證橫梁與活塞的水平移動） 1套
4.1.5主機框架 1套
采用鋼板焊接結構
4.1.7安全保護裝置 1套
包括防護罩等。
4.2 油源 （油泵排量25L/min 系統壓力25MPa）
4.2.1國內廠家油泵，電機（功率：11kW） 1套
4.2.2優質液壓件及管路、濾油器精度10μ 1套
4.3 傳感器測量數字表顯示系統 1套
4.4強電控制系統 1套
4.5輪輻式傳感器 1只
4.6伺服控制柜 1套
4.7計算機和打印機 1套
整機報價及付款方式：電議
設備交貨期：合同生效預付款到后40個工作日
驗收、安裝、調試和培訓
1驗收
(1)驗收標準：設備的初驗收和終驗收均以供需雙方簽署的本技術協議為依據。
(2)供方向需方出具設備的裝箱單、使用說明書、合格證等資料。
2安裝調試
設備的運輸由供方負責，費用由供方承擔。設備到達后，設備的卸貨與就位由需方完成，費用由需方自己承擔。安裝、接線、調試由供方負責。供方人員在需方調試時，需方應向供方調試人員提供必要的相應的幫助。
3人員培訓
設備在需方驗收時，供方負責對需方的人員免費進行技術培訓，使其達到獨立安全操作、調整使用、日常維修維護和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人員應具備相應的素質。
技術情報和資料的保密：
1本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款長期有效
2我方對用戶提供的技術情報和資料亦承擔保密義務。
其他：本技術協議未描述之處供需雙方協商解決。
