玻璃鋼生物凈化除臭塔：

生物濾池除臭主要是利用微生物對臭氣進行除臭，通過微生物的生理代謝將臭味物質轉化，從而有效地分解除去目標污染物，達到惡臭治理的目的。

臭氣不僅對生態環境造成嚴重影響，而且危害人類健康，可使中樞神經出現障礙、病變，導致急性、慢性疾病。雜環香料的閾值低、氣味強且令人討厭，在生產和包裝過程中極容易有臭味逸出，對企業內部及周邊人群易造成身心不適。廢氣排放濃度低、成分復雜、監測困難、治理困難。

對惡臭氣體的治理，國外早在20世紀50年代末就開始了，積累了豐富的理論知識和實踐經驗。20世紀80年代，我國開展了惡臭氣體污染調查、檢驗及標準等方面的研究，20世紀90年代才有了深入的研究。

臭氣是通過物理、化學、生物等作用對臭氣進行處理的一種方法，改變其物質結構，消除惡臭。傳統惡臭氣體的常用處理方法有燃燒、氧化、吸收、吸附、中和法、生物法等。

生物學除臭是利用生物方法，利用生物廢氣處理技術，通過專門培養在生物濾池內的生物填料上的微生物膜除臭技術。

如果有毒、有害、有臭味的廢氣含有氣、液、固三種混合物，通過收集管道進入本系統，通過培養生長在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜，凈化和降解廢氣中的污染物。

這種生物膜一方面利用廢氣中的污染物進行生長繁殖，另一方面將廢氣中的有毒、有害惡臭物質分解，降解成簡單的無機物，諸如CO2、H2O、H2SO4、HNO3等無毒、無害的無機物，從而達到除臭的目的。

濾料含濕量越高，氨的去除效果越明顯。當濾料的含濕量降低時，氨的去除率也對應降低。因此，濾料的含濕量比例成為生物濾池處理項目中一項較難掌控的影響因素。安全的濾料含濕量比例應控制在40% ～ 60%，超過這個范圍，氨的去除率便很難保證。只有控制在這個范圍內，才能達到理想的氨凈化效果。

濾料層的厚度

濾料層的厚度過高會導致生物濾池的阻力加大，給生物濾池除臭系統造成能耗負擔，同時也會增大氣流短路的危險狀況。考慮到這一點，在實際操作過程中，濾料層填料的選取便顯得尤為重要，不僅要選取能使濾料層布氣均勻的填料質地，還有選取符合濾層高度的填料，工程建設中濾料層的厚度一般設在1 ～ 1.5 m。

生物濾池停留的時間

生物濾池停留的時間有兩種，分別是有效停留時間、空床停留時間。有效停留時間考慮的制約性因素為工作風壓，工作風壓是人力較難精準把控的，其他的因素如濾料的孔隙度、密度，雖然會影響有效停留時間，但在工程上可以有選擇地避開其短處。一般而言，選擇所需空床停留時間進行生物濾池的設計是較為科學的做法。至于可溶于水的污染物，因空床停留的需求時間較短，人力可以合理控制。

玻璃鋼生物凈化除臭塔：

生活污泥發酵工程中，臭氣產生的根源是局部厭氧現象及大分子有機物在降解過程的中間產物積累，發酵翻堆不及時、發酵的鼓風量不足等皆會導致局部厭氧現象。氨基酸脫羧作用產生的致臭胺類，以及不降解有機物在發酵高溫期內直接作用的揮發性脂肪酸，這些都是生活污泥發酵臭氣的重要組成成分。

生活污泥發酵惡臭的危害

生活污泥發酵工程中產生的臭氣具有濃度低、產生量大的特點，當發酵臭氣累積到一定的濃度時，其主要的惡臭物質通過特定的致臭基團對人體內的嗅覺細胞產生一定的刺激，嚴重時可致人暈厥，造成事故。操作人員長期暴露于臭氣中，對身體危害極大，易引起頭痛、頭暈、呼吸道不適等，因此更應做好防護措施。同時，由于生活污泥發酵工程中發酵設備長期處于高濕的工況環境下，容易發生電氣短路，對生產安全造成威脅。

生物濾池處理發酵臭氣的技術原理

作為一種經濟、運行難度小、高效便利的生物除臭工藝，生物濾池被廣泛應用于工業污水處理工程的惡臭處理。通過濾料層將致臭污染物吸收，借助濾料上的微生物有效地降解污染物。其結構層級分明，主要由預洗池、噴淋、濾料池、循環系統，以及配套的管道系統、風機組成

臭氣處理設備生物濾池填料直接決定生物濾池的除臭效率，在實際工作中臭氣處理設備生物濾池填料的好壞，往往可以決定生物除臭濾池設備能否達到高效安全的優勢，當然也直接決定是否能達到理想除臭效果。為了確保生物濾池除臭安全性很高，還能保證除臭效果。

生物濾池內常見的臭氣處理設備生物濾池填料有：火山巖、陶環、陶粒、塑料環、不銹鋼環等，這幾種填料具備成為良好的填料所應該具有的性質。

不同的填料具有不同的優勢與不足，如:塑料環雖然價格低廉但是比表面積較小，且產生高壓降，而且其表面疏水性較強，這使其表面較難附著濕潤的生物膜。

火山巖其表面易形成較密集的生物膜，能夠提供一個密集和多樣的微生物系統，具有良好的持水能力和透氣性。

陶粒、陶環陶環、陶粒是新型臭氣處理設備生物濾池填料，其比表面積大，持水能力好，滲透性好。不銹鋼環的濕填料因子為1000 ，僅高于塑料環，即在其表面難以附著生物膜。