一種玻璃鋼生物除臭裝置：

生物濾池的排氣筒高度按照GB14554--1993惡臭污染物排放標準中的規定，高度不得低于15m。除臭系統配套裝置主要是風機、循環噴淋裝置，該裝置由循環水箱、循環水泵、循環管路等組成。

預洗池噴淋系統為連續運行模式，功能是調節臭氣溫度、增加濕度，同時也可去除部分污染物，主要包括循環水泵、增濕調溫設施、噴淋液供給系統等。生物濾池噴淋系統為間歇運行模式，功能是保持濕度，去除剩余污染物，主要包括噴淋水泵、噴淋液供給系統等。

噴淋管路由管道、流量計、噴嘴、閥門等部件組成。管道均采用UPVC材質；噴嘴選用無堵塞螺旋噴嘴，該噴嘴噴霧效果好，霧化程度高，保證噴淋液均勻噴灑。

工藝流程

離心風機通過風管將各個臭氣點位產生的臭氣輸送至生物除臭裝置(內設預洗池及生物濾池)，先經過裝置內前置預洗池循環噴淋，去除臭氣中的NH，氨氣溶于水形成堿性溶液，循環噴淋可去除臭氣中的硫化氫，同時吸收少量有機臭氣污染物，增加了臭氣的濕度并調整溫度，然后增濕調溫后的臭氣進入后置生物濾池，含臭氣體自下向上通過附著有微生物的填料空間，惡臭成分在微生物的新陳代謝作用下降解成為二氧化碳、水以及其它低害物質，最后凈化后的氣體進人排氣筒，實現氣體達標排放。填料層采用板式結構，以改善氣流分布，污染負荷與生物量、養分合理匹配，減少氣流短路。填料層上部間歇噴水，保證填料的濕潤，為微生物新陳代謝和繁衍提供有利條件。

催化型活性炭法

由于活性炭吸附法存在活性炭再次使用費用高的特征，并且在更換活性炭時操作比較麻煩。為了能夠改善這一除臭技術，催化型活性炭除臭技術應運而生，該種惡臭去除的技術核心是利用能夠增強催化能力的粒狀活性炭。實際應用表明，催化型的活性炭催化能力和再生能力都比較強，能夠改良傳統活性炭在實際運營當中的一些缺點。催化型活性炭通過對硫化氫和其他含有硫元素的有機物進行吸附，然后促進氧化反應，讓硫化氫轉化成二氧化硫和一些少量的三氧化硫。由于催化型活性炭只能對硫化氫和含硫有機物惡臭氣體氣味兒去除起作用，但是對于其他臭味的去除效率并不高，因此，在使用此技術對廢水當中的惡臭氣體進行去除時，比較適合在污水泵站當中應用。

生物除臭技術

生物除臭的原理是借助生物填料在適宜的環境下培養有用、能分解惡臭氣體成分的微生物，來去除污水中的惡臭氣體。

生物除臭適用的范圍比較廣，例如工業工廠生產和環境修復。采用生物除臭的方式對污水當中的惡臭氣體進行處理，能夠杜絕出現二次污染的狀況，同時菌種針對性比較強，填料接觸面積通常比較大，在污水惡臭氣體吸附方面效果較佳。并且，采用生物除臭法運營的成本比較低，除去污水惡臭氣體的效率也比較高，可以實現自動化的運行和管理。

一種玻璃鋼生物除臭裝置：

當前生物除臭技術因其具有較強的除臭功能，在各污水處理領域被廣泛應用。生物除臭技術的核心是填料床，它的特征是能培養大量臭氣處理菌群。臭氣通過填料層時，會被附著在填料表面的特異微生物吸附降解，然后通過排放管有組織排到大氣層內。在對惡臭氣體的源頭進行密封并輸送到處理系統之后，經過預處理創造生物分解適宜的環境，然后再到生物填料床，被微生物分解消化。通常借助純碳質填料，能夠滿足處理工藝條件，并且能夠最大限度地發揮出特益菌的作用，讓目標污染物被有效地分解和去除，以此來達到除臭的目的。

在污水處理系統中，將一定量的粒徑較小的粒狀濾料安裝在濾池中，因為濾料表面生長著高活性的生物膜，所以在濾池內可以曝氣，當污水經過曝氣生物濾池時，就可以利用濾料的氧化降解作用達到快速凈化污水的目的，這就是生物氧化降解過程。

同時，當流經污水的時候，由于濾料處于壓實狀態，因此，利用濾料粒徑小以及生物膜的絮凝作用可以截流污水中的懸浮物質，從而保證脫落的生物膜不會隨水漂出，這就是截留作用。

運行一段時間以后，隨著水頭損失的增加，為了釋放截留的懸浮物和更新生物膜，需要對濾池進行反沖洗，此為反沖洗的過程。

具體過程如下：

首先，曝氣生物濾池需要在濾池中添加高比表面積的顆粒濾料，這樣有利于微生物生存與生長。

當曝氣生物濾池開始運作的時候，污水可以自上而下或自下而上地流動，污水流動經過曝氣生物濾池的濾層時，濾層下方的鼓風機會開始產生曝氣，使得在此過程中，空氣與污水可以逆向或者同向接觸，使濾層表面的生物膜與水中的有機污染物進行生化反應，進行有機污染物降解，此作用是以生物氧化降解反應為前提所進行的，而氧化降解作用還能有效地進行硝化以及反硝化反應，使過濾的二次沉降過程可以省略。

此外，污水在流動的過程中，由于顆粒濾料較小，生物膜表面的生物具有絮凝作用，可以產生分離效果，確保污水中的懸浮污染物能夠被分離，與此同時，污染物脫離的生物膜也會立即被處理，不會再次進入水流，這個過程是利用截留技術實現的。