玻璃鋼除臭生物系統廠家：

進氣的流量和質量濃度

生化處理工藝所采用的各種微生物都有其最大生化處理量，對同一生化處理塔而言，進氣的臭氣濃度在一定范圍內，生物膜上的微生物能有效地降解臭氣物質。適當提高進氣流量可以增加臭氣物質在生物塔內填料間復雜的空隙中發生湍流，從而增大了氣體的混合強度，即隨著進氣臭氣濃度的增高，填料的體積負荷也增大，臭氣去除率幾乎不受影響。

但當進氣流量超過一個臨界值時，由于臭氣物質與生物膜接觸時間縮短，生物膜無法充分吸附和降解臭氣物質，即處理量超過了微生物的代謝極限值，此時凈化率反而降低。而且由于有些臭氣物質還是微生物生理代謝的抑制物，臭氣濃度過高可能還會抑制微生物的生長。 因此在處理惡臭氣體時，應根據具體情況，調整進氣流量，實現氣體充分混合吸附的平衡。

濾床微生物的營養養護

為了保證生化處理塔中生物濾床的長期運行，必須定期向其添加營養物。在生物濾池的啟動和穩定運行階段，營養物質的供應對其生物活性有很大的影響，豐富的營養可以讓微生物大量繁殖，提高凈化率。但生物濾床表面的微生物密度過高，過多細胞分泌物覆蓋在生物膜表面時，凈化率反而會受到影響。具體的添加量與添加頻率可參考惡臭氣體中的碳質量分數并結合實際運行情況來確定。

濕度、溫度和pH值

為了給生物濾床中微生物的正常生理活動提供良好的環境，保證系統較高的凈化率，必須合理 控制濾床的濕度、溫度和pH值。首先，生物濾床的濕度需要根據要求通過控制循環液流量來進行調節，在實際工藝運行中需結合不同的填料、菌種來控制適當質量分數的表面水分，一般情況下 濾床上填料的濕度控制在40％～60％。

填料

填料對生物濾床的長期影響效應可以應用填料的比表面積和孔隙率兩個參數來衡量。一般來 說，填料的比表面積越大，則氣液傳質界面面積越大，同時生物膜表面的液膜厚度也越小，液膜傳質阻力也越低，最終生化處理凈化效率越高。而當填料的比表面積一定時，孔隙率越大，則氣體的流通截面積越大，氣體在填料內的實際流速越小，停留時間越長，最后氣體的凈化效率則越高。但是孔隙率增大也會造成濾床內的有效傳質面積減小，傳質阻力隨之增加，去除率降低。因此在綜合考慮填料比表面積的前提下，生物濾床填料的孔隙率應控制在范圍。

設備腐蝕處理

由于污水池廢氣中含有氨、硫化氫、苯系物等 具有腐蝕性的氣體，對系統設備中油水分離器濾芯、洗滌塔和一級生物除臭裝置的噴頭等經常會造成腐蝕，導致設備無法正常使用，使臭氣物質凈化效果下降。

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真菌生物反應器主要依靠真菌的作用去除臭氣中的疏水性或水溶性差的物質。真菌通常具有菌絲，增大了菌體與周圍環境接觸的表面積。真菌具有堅硬的細胞壁，可在較干燥的環境中生長，水溶性差的物質能夠直接與真菌接觸并被降解。

微生物的降解作用是以多種微生物(一般是細菌、真菌、酵母菌)降解不同化合物的能力為基礎的。

臭氣中的污染物是多樣而復雜的，散發臭味的物質可分為：含硫化合物(如硫化物、硫醇類)，含氮化合物(如氨、胺類)，低級脂肪酸(如乙酸)等。對于水溶性好的污染物，可利用繁殖快的細菌進行降解。

對于難溶于水的污染物，可用真菌降解。細菌一真菌復合式生物除臭反應器，將細菌與真菌復合，可以同時去除臭氣中的不同類型物質，其對臭氣中的乙酸、氨、苯乙烯、硫化氫、乙硫醇和乙硫醚的去除率分別達至96．17％、96．16％、92．11％、78％和83％，可用于控制污水處理廠、污泥處理廠、垃圾填埋場、糞便消納站等工廠企業排放的臭氣，解決臭味污染問題。

由于微生物降解污染物需要保持一定的生物量和停留時間，因此對于生物降解慢的物質難以有效地去除。另外，當生物反應器的負荷突然增大時，臭氣中的污染物不能及時被微生物降解，易出現排放氣體不達標的現象。物化技術和生物技術都有其各自的優點和局限性，通過組合可以發揮各自的優勢，有效地去除不同類型的臭氣。

組合式生物降解一吸附分離臭氣處理技術的特點是除了帶有生物反應器外，還有裝填了吸附劑的吸附凈化裝置。生物反應器內，臭氣中的污染物被微生物降解。

生物除臭反應器中微生物的特點

生物處理技術主要集中在處理常溫臭氣方面，因為多數微生物的最適生長溫度為20～350C，在高溫條件難以存活或降解能力弱。然而，石油化工、油漆涂料等行業排放的廢氣往往具有較高的溫度。部分研究者嘗試采用嗜熱菌處理含硫化氫、二氧化硫圓的高溫臭氣。嗜熱菌是一種適宜在高溫條件下生長并降解污染物的嗜熱型微生物，具有較強的耐熱性，能夠抵抗溫度的突然變化，而且，高溫條件下氣體的傳質效率和微生物的活性均較高。近年來，隨著生物工程技術的發展，國內外研究者開始構建具有降解能力的基因工程菌，強化有機污染物。