尾氣玻璃鋼凈化塔：

設備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環灑水管路，及循環水槽等。

（1）、噴淋塔本

噴淋塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保設備本身之耐蝕性增加其使用壽命。

（2）、填充層

塔內的填料能提供足夠大的表面積，促進氣相充分接觸。要較大的比表面積；有較高的傳質速率；良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布；較高的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力小；耐腐蝕，易清洗而不易碎。

常采用多面空心球為填充材料，作為洗滌塔填充材料，其材質為PP。

（3）、循環灑水管路

管路材質采用PP材質，主要功能是用來將循環水送至灑水系統，而灑水系采用旋螺噴嘴，噴嘴具有不易堵塞、噴灑角度大，使洗滌塔能發揮之處理效果！

（4）、循環水箱

循環水箱與洗滌塔本體是一體的，水箱之容量為2-3分鐘之循環水量，并預留有洗滌水之入口溢流口及排放水口，根據現場情況擬定。

（5）、洗滌塔配件

立式洗滌塔標準配備：視窗及維修人孔、入風口法蘭、出口法蘭、洗滌塔進水口、排水口、多面空心球填充材、循環水泵、循環水管路、灑水噴嘴。

（6）噴淋塔除霧器

噴淋塔除霧器葉片上的霧滴濃度隨煙氣通道的增大而增大。霧滴會聚形成霧滴。在重力作用下，它們向下移動，落入泥漿池。氣體沿著通道離開噴淋塔除霧器，從而完成霧滴和氣體的分離。起到截留水珠水汽的效果， 保證氣體干燥排出。

玻璃鋼冷卻塔，表面為膠衣樹脂粘接，具有耐老化、耐腐蝕、表面鮮艷光潔、不褪色等特點。色為：奶黃色、果綠色、設備灰色等。

結構特點:

　　（1）塔體由優質玻璃鋼制成，強度高、耐老化、耐腐蝕、重量輕。表面膠衣具有色澤鮮艷、光亮、不褪色等特點。

　　（2）風葉系專門為冷卻設計的專用風葉。材料為鋁合金。具有塔機匹配合理、風量大、噪音小、效率高、運轉平穩、風速均勻、耗電省、壽命長等特點。

　　（3）電機采用戶外立式全封閉冷卻塔專用電機。具有防水性好、節能、高效、壽命長等優點。

　　（4）布水系統布水頭由鑄銅和尼龍組成。布水管由尼龍或玻璃鋼組成，轉動靈活、耐腐蝕、布水均勻。

　　（5）散熱片為聚氯乙烯或聚丙乙烯，視進塔熱水溫度而定。形狀為波紋斜交型，能有效增加熱水與空氣的接觸面積、并有效延長兩者換熱時間。

尾氣玻璃鋼凈化塔：

安裝使用說明

1 、當用戶在安裝酸霧凈化塔時，要在高出地面150mm 以上的混凝土基礎上,水泵、風機應按要求另做混凝土基礎。

2在安裝和運輸時要注意對產品的保護 不得碰損機體及配件

3 、我們在凈化塔出廠時，都會根據具體情況，采用分段包裝運輸，由天清環保的工作技術人員到現場安裝調試。

4 、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在冬季應對塔體的底部水池部位進行防凍措施。

5 、本設備底部水池有液位標記，使用前務必按液們標記注入吸收液。使用中應注意補充吸收液。

6 、使用時應凈化塔先開循環水泵 2-3 分鐘，再開動鼓風機，停機時應先停鼓風機 1-2 分鐘后，再停循環水泵。

7 、應根據使用情況定期檢查塔體底部水池內酸性深度及排氣口氣體凈化程度，過時。應換底部水池中的吸收液。

8 、請注意,用戶服務在酸霧凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。

玻璃鋼脫硫塔、進料管噴淋吸收采用渦旋射流噴頭的動力波裝置逆噴洗滌技術，核心設備為設計的大孔徑逆噴頭，煙氣自上而下進入直筒型的動力波進料管中，而吸收液自下 而上噴射與氣體逆向接觸由于氣液動量平衡原理形成均一的湍動的反應區域，形象地稱為 泡沫區，這個區域里最大限度地實現了高效傳質、洗滌及傳熱過程。

由于采用敞口噴頭特殊流道（渦旋射流）設計，產生的是非常大量的細小液滴而不致霧化過程，因此利于氣液的分離，實現煙氣除塵、凈化和降溫的綜合功能。

煙氣在進料管逆噴吸收后，再從底部進入動力波塔，經塔底布置的氣流分布板均化后轉向上行，進入塔噴淋段，煙氣與噴淋堿液再次逆流接觸，再次完成降溫、吸收，煙氣中的污染物被吸收液吸收，而吸收后液滴經除霧落入循環槽，實現循環使用。

玻璃鋼脫硫塔的缺點和優點

玻璃鋼脫硫塔廢氣吸收：廢氣在吸收塔中的吸收要經歷氣相廢氣向液相的傳遞。完成這一傳遞，廢氣必須通過氣/液界面，這一界面可以用傳統的雙膜質量傳遞理論進行解釋。也就是說，氣相廢氣向漿液傳遞的速率等于穿過包圍霧滴的表面的氣膜界面的傳遞速率，它又等于穿過包圍每粒霧滴的表面的液膜界面進行傳遞的速率。氣相廢氣向液相的質量傳遞的速率又取決于溶液中的PH值，及可利用的吸收劑的表面積。可利用的吸收劑的表面積由塔的設計決定。而pH值由加入的NaOH量（即堿的濃度）進行控制。

運行前的準備

1、檢查廢氣管路開通情況，保證暢通。

2、開啟已進行工作的抽風櫥或吸氣罩閥門，保持暢通，并關閉未工作的抽風櫥或吸氣罩閥門；

3、循環水池水至設定高度；

操作步驟

1、開啟循環水泵，對噴淋裝置進行噴淋；其次再開啟風機；

2、定期開啟沉淀槽排泥（約一個月），排除濕塵及雜質；

3、停止運行時，依次關閉風機、循環水泵、加藥系統、閥門。