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材質 | 玻璃鋼 | 處理風量 | >1000m3/h |
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加工定制 | 是 | 凈化率 | 95%-99%% |
適用場所 | 工業廢氣 |
玻璃鋼生物法除臭:
電暈放電技術
脈沖電暈放電的基本原理和電子束法相似,只是用脈沖高壓電源來代替電子加速器來產生等離子體,利用幾萬伏高壓脈沖電源放電,可使電子被加速到5一20ev,這些高能電子在與氣體的碰撞過程中產生大量的自由基(0、OH、)等活性粒子,由于這些活性粒子具有很強的氧化性,從而達到脫除的目的。典型的脈沖放電等離子體反應器結構有線一筒式和線一板式兩種。
該方法的基本特點是采用脈沖高壓電源,利用極窄的脈沖放電,一方面使火花放電對電壓大幅度升高,電暈空間可以得到很高的電場;另一方面,由于施加電壓的時間極短,離子的加速被抑制,而電子被加速具有很高的能量,與離子相比電子具有很高的溫度,形成非平衡態等離子體。這樣產生的自由基等活性粒子的數量及能量效率就可以得到大幅度的提高,從而能提高對廢氣的降解效率。
等離子體一催化
將等離子體與催化相結合最近幾年成為熱點。主要目的:一方面提高惡臭去除效率,另一方面降低能耗,減少有害副產物的產生。
光催化劑二氧化欽在放電等離子體中能發揮的作用。催化劑的引入提高TCE降解的能量效率,催化劑顆粒的大小和表面積影響能量效率。
吸附法
吸附法主要用來處理低濃度的惡臭氣體。常用的脫臭吸附劑有活性炭、兩性離子交換樹脂、活性氧化鋁、硅膠、活性白土等。各種吸附劑中,活性炭內部孔隙率和比表面積大,堆積密度小。活性炭吸附劑對于去除沸點高于40℃的惡臭組分很有效。但對沸點很低的有些惡臭物質,必須通過浸潰活性炭或注加微量其他氣體才能達到高效去除的目的。同時,該種方法還存在氣流阻力較大,吸附劑的用量大、設備投資高,占地面積大等問題,而且運轉和維護費用都很高。除此之外,吸收劑的再生能耗大、周期也較長。
生物法
該方法是利用微生物的代謝作用,使氣體在通過生物處理裝置時其中的惡臭溶于水,繼而為微生物所降解。其實質是利用微生物的生命活動將氣流中產生氣味的物質轉化成簡單的無味物質。嗅閩值較高的低臭成分及細胞質,從而達到脫臭目的。該方法具有安全性好,無二次污染等特點,尤其在處理低濃度、易生物降解的惡臭時更顯其經濟性,具有廣泛的應用前景。目前與其有關的理論和應用技術仍處于不斷改進和完善的過程中,尚有許多問題有待于研究解決。
玻璃鋼生物法除臭:
等離子體技術
等離子體化學誕生于20世紀60年代,是一門涉及高能物理、放電物理、放電化學、反應工程學、高壓脈沖技術的交叉學科。
等離子體作為物質的第四態,其物性及規律與固態、液態、氣態的各不相同。等離子體又分為熱等離子體(平衡等離子體)、冷等離子體(非平衡等離子體或低溫等離子體)。前者由稠密氣體在常壓或高壓下電弧放電或高頻放電產生,體系中各種離子溫度接近相等(電子溫度二粒子溫度二氣體溫度);后者由低壓下的稀薄氣體用高頻、微波等激發輝光放電或常壓氣體電暈放電而產生。低溫等離于體包含大量的活性粒子,如電子、正負離子、自由基、各種激發態的分子和原子等。因為廢氣的處理一般都在常壓或接近常壓的情況下進行,此時氣體放電產生的等離子體屬于低溫等離于體。
從20世紀70年代開始,國外已相繼開發了一些低溫等離子體煙氣處理技術,擬取代傳統煙氣處理技術。這些技術包括:
1、電子束法;
2、脈沖電暈法;
3、直流電暈法;
4、介質阻擋放電法;
5、表面放電法等。非平衡等離子體技術去除氣體污染物的基本原理是:通過電子束照射或高壓放電形式獲得的非平衡等離子體內,有大量的高能電子及高能電子等活性粒子,將有害氣體污染物氧化成無害物質或低毒物質。
表面放電技術
表面放電技術是由Masuda等提出的。它的原理是利用電極放電,使放電從放電極沿陶瓷(柱型)表面延伸,在陶瓷表面形成許多細微的流柱通道。
用這種方法對甲苯、丙酮、氟氯烴等惡臭的處理,其處理效果較好,適合于難降解的惡臭的治理。但是,與其他放電方式相比,表面放電的功率消耗較大。放電過程發熱比較嚴重,常需在反應器的外部強制冷卻,能量利用率不高。另外,由于放電只集中在陶瓷表面附近,所提供的等離子體反應空間不夠大,加上結構較復雜,不便于實際應用。
填充式反應器治理技術
填充式反應器是利用介電常數(一般在1000以上)較高的鐵電體陶瓷顆粒作為填充物(如BaTIO3或SrTIO3等物質),當在兩電極上施加交變的電壓時,陶瓷顆粒就會被部分極化,從而在顆粒間形成很強的電場,使周圍的氣體局部放電產生等離子體,當惡臭通過填充物時,就很容易被氧化。用該法對低濃度的惡臭進行了實驗研究。結果發現對甲苯的去除率達到了80%以上,對二氯甲烷的去除率也達到了80%。但這種反應器氣體阻力大,能耗較高,而且鐵電體材料也不易獲取,使其實際應用受到限制。
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