玻璃鋼生物公司除臭：

生物濾池除臭箱工作原理

　　生物濾池除臭箱是利用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如C02、H20和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉變成簡單的無機物（如二氧化碳和水）以及細 胞物質等，主要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。

　　不同成分、濃度及氣量的氣態污染物各有其有效的生物凈化系統。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床；而對于負荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質的則以生物滴濾床為好。

　　一般情況下，一個完整的生物處理廢氣過程包括3個基本步驟：

　　（1）廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解；

　　（2）在液膜中溶解的有機物，在液態濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收；

　　（3）被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，最終轉化為對環境沒有損害的化合物質。

生物曝氣濾池的反沖洗周期一般受水頭損失的限制。濾料層的水頭損失隨運行時間延長而不斷增加，引起池中水位不斷上升，當池中的水位達到一定程度時，必須進行反沖洗，清濾層中眾多的固體物質，以恢復濾池的工作。經驗表明:當水頭損失達到約0.6m時，若延長運行時間，水頭損失急劇升高，這時如采用增大水頭損失來延長工作周期并無多大實際意義。在實際生產中，為管理方便，生物曝氣濾池應每天反沖洗一次，即經24h運行水頭損失不應超過06m。采用壓縮空氣和水聯合沖洗，氣的反沖強度推薦采用1L/(m s)，水的反沖強度推薦采用8L/(m·s)，可分三個階段進行。

①單獨采用壓縮空氣反沖，使黏附在濾料表面上的大量生物膜被剝落下來。

② 氣、水聯合反沖，反沖水可將剝落下來的生物膜帶出池外，在壓縮空氣共同的作用下，濾料層產生松動、并略有膨脹，使生物膜更容易被水沖走，并可減少水的反沖洗強度利反沖洗水量。

③單獨用水沖洗，最后將濾層沖洗干凈。

反沖洗操作是生物曝氣濾池管理工作的主要內容，需頻繁地開關水閥、鼓風機和各種閥門。特別是當濾池的分格數較多時，整個操作宜采用自動化。不致引起初次沉淀池和其他濾池的分格單元的負荷增加過大，反沖洗操作宜安排在晚間進水流量較低時進行。

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(1)濾料 生物曝氣池的濾料可用具有一定粒徑且相對密度大于1的淹沒性濾料。也可以用相對密度略小于1的懸浮性塑料濾料。許多粒狀材料可用作生物曝氣濾池的濾料,如陶粒、無煙煤、石英砂、膨脹頁巖等。作為生物曝氣濾池的濾料除了應滿足強度、耐摩耐水、耐腐蝕等方面的要求外，一般選用相對密度小的為好，這主要是考慮反沖洗的方便相對密度小的濾料在反沖洗時易被松動，濾料層容易被沖洗干凈，節省沖洗水量，避免濾層引起嚴重積泥現象，影響處理效果。陶粒是一種多孔性材料，吸水后的相對密度分別約為無煙煤和石英砂的相對密度的15倍和26倍，故陶粒是一種較好的濾料，無煙煤次之。濾料表面粗糙的程度，對濾料的工作性能也有關系，表面粗糙的濾料，過濾性能好，但不易沖洗干凈。濾料的粒徑關系到處理效果的好壞和運行周期的長短。粒徑越小，處理效果越好，但因其孔隙小易被堵塞，使運行周期縮短，引起反沖水量增加，并給運行管理帶來麻煩。濾料粒徑的選擇取決于進水水質和設計的反沖洗周期。為運行管理方便，反沖洗周期一般定為24h。對于城市污水二級生物處理建議采用粒徑4~6mm，對于城市污水二級生物處理建議采用粒徑3~5mm。濾料層的高度可取為1.8~3.0m，一般情況濾層高度為2.0m。

(2)工藝用氣布氣系統采用穿孔管布氣系統。穿孔管應使用塑料或不銹鋼材質，設置在距濾料底底面以上約0.3m處，使得濾料層的底部有一小段距離內不進行曝氣，不受空氣氣泡的擾動，保證有更好的過濾效果，以取得清澈的出水。工藝用氣的風機應設有備用風機。

(3)底部的布氣布水裝置 生物曝氣濾池的底部為反沖洗的曝氣、布水和出水區。氣和水通過濾頭混合，從濾頭的縫隙中均勻噴出，這種裝置在給水處理的濾池中和國外的生物曝氣濾池中已有采用，但要求施工嚴格，造價高。鋪設一層卵石承托層，使濾料通過下漏起到一步的布氣布水作用，在穿孔板下設反沖洗氣管和反沖洗水管，這種裝置可起到均勻的布氣布水作用，但若沖洗不當，會使卵石層發生移動，攪亂卵石承托層和濾料層。其構造與給水濾池中的大阻力布水系統一樣，反沖洗氣管和水管(可兼作出水管)都應在卵石支承軸上，無需水平承重板。這種裝置的水頭損失較大，施工方便，造價低。

(4)反沖洗排水裝置反沖水可采用設置在濾料層上部的排水槽連續排除，為防止濾料流失，也可采用虹吸管排水。這些裝置的設計方法同給水濾池。

(5)出水口 出水口的最高標高應與濾料層的頂面持平或高出頂面約0.15m，避免濾料外露。